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【Merkmale der Ware):
Der automatische optische Detektor TV350 besteht hauptsächlich aus fünf Hauptteilen: Drei-Achsen-Servoantriebssystem, Hardwaresteuerungssystem, optisches Software-automatisches Erkennungssystem, ein hochpräzises optisches Prüfsystem aus industriellen optischen Kameras und dem Körper selbst. Dreiachsantriebssystem mit Original-japanischen THK Hochpräzisionsschienen und Schrauben; Effektive Garantie der Übertragungsgenauigkeit, geeignet für die Erkennung von schlechten PCBA-Produkten, anstelle des manuellen Betriebs im Produktionsprozess, automatische Erkennung von Plastern, getrennten Komponenten und anderen schlechten Fehlern und schlechten Schweißpunkten, wodurch die Produktivität und Produktqualität des Unternehmens erheblich verbessert wird. In der Branche hat er gute Bewertungen und Anerkennung von Kunden erhalten.
Technische Merkmale:
1. Einfaches Entfernen von Leiterplatten
1, barrierefreie Klemmplatteneinrichtung, so dass die Leiterplatte einfach und schnell entfernt werden kann, kann die Leiterplatte ohne Randplatteneinrichtung die Komponentenrande von Null halten.
Asynchrone Testfunktionen
1. Sie können den Test der nächsten Leiterplatte beginnen, während Sie die Testergebnisse manuell bestätigen, um Testzeit zu sparen.
3. Ersatzfunktion
1, einzelne Komponenten können mehrere Standardschablonen eingerichtet werden, um mit mehreren Chargen von Zutaten und Schweißen zu umgehen
4. Wahl eines Markenpunkts
Neben dem herkömmlichen runden, rechteckigen, kreuzförmigen und dreieckigen Logo als MARK-Punkt kann auch ein beliebiges Charakteristikzeichen als MARK-Punkt verwendet werden.
5. Beliebliche Winkelmessmethoden
Alle Komponenten, Schweißfüße, Schweißzinn und Brückentests können in jedem Winkel getestet werden.
Automatische Pfadoptimierung
1, wie die Maschine zu Fuß Position, sind alle nach intelligenten maschinellen Lernmethoden durchgeführt Pfad-Optimierung, um sicherzustellen, dass die Maschine auf kurze und schnelle Weise getestet wird.
7. IC-Schleißfüße und Trennelemente Schweißfüße automatische Trennung
1, automatische Trennung von IC-Füßen und getrennten Komponenten Schweißfüßen und kann die Testparameter der einzelnen Füßen automatisch einstellen. Vermeiden Sie die Probleme der Einstellung der Schweißmenge und des Kurzschlussfensters einzeln.
Prüfprinzip Mit einer selbständig entwickelten, auf maschinellem Lernen basierenden Strategie basierenden digitalen Bildeigenschaften Klassifizierung und Erkennung Algorithmen, um die Farbe, Eigenschaften und Statistiken der digitalen Bilder voll zu nutzen, um eine höhere Genauigkeit zu erkennen, um Geräte zu erkennen, die durch den Graustufenalgorithmus nicht erkannt werden können, sowie Fehler wie Fehler, Fehler in der Position, Umdrehung, Seitenstellung, Bruch, falsche Geräte, falsche Polarität und andere Fehler. Schweißplattenprüfung
Durch die wissenschaftliche Anordnung der farbigen Lichtquellen können Bilder mit geringem Schweißen, normalem Schweißen und übermäßigem Schweißen deutlich unterschieden und entsprechend durch die Merkmale der digitalen Bilder klassifiziert und identifiziert werden. Die Positionsgenauigkeit des Geräts muss niedriger sein, und eine Platine mit einer niedrigeren Plastgenauigkeit kann erkannt werden.
IC-Schweißfüßendetektion
Der eigenständig entwickelte Schweißfüßerkennungsalgorithmus kann die IC-Schweißfüße vollständig automatisch erkennen und verschiedene Bildmerkmale der IC-Schweißfüße automatisch lernen, die eine außergewöhnlich empfindliche Erkennungsgenauigkeit für das Verbindungsschweißen haben, während die Positionsgenauigkeit der IC-Geräte niedriger ist, kann manuell platzierte IC-Geräte erkannt werden.
Produktmerkmale:
Zuverlässiges Transportsystem:
Die Antriebseinrichtungen sind mit AC-Servomotoren ausgestattet. Die Schrauben und Führungsschienen werden aus Original-japanischen THK-Hochpräzisionsführungsschienen und -Schrauben hergestellt.
Automatische Komponentenpositionierung ohne CAD-Daten:
Ohne die CAD-Daten der Leiterplatte kann die Software immer noch automatisch nach Komponenten suchen und automatisch nach der gewählten Methode programmieren.
Lichtbehandlung:
LED Dreifarbige Dreiwinkel Lichtquelle (optional vier Farben)
Leistungsfähige automatische Lernfunktionen:
Verschiedene Spezifikationen und Arten von Geräten können durch das Lernen im Rahmen der Kontur des Geräts gelernt werden, ohne dass eine andere spezielle Behandlung erforderlich ist, wird die SRT-VT-100 AOI-Software entsprechend dem Gerätetyp die entsprechende Eigenschaft extrahieren, die Algorithmusoptimierung und andere automatische Behandlung durchführen, das Lernen des Schweißwiderstands, des Kondensators und das Lernen der IC-Schweißfüße wird automatisch abgeschlossen, sehr bequem und schnell, die Programmierzeit ist in der Regel weniger als 0,3 Stunden.
Einfache Produktionsumfeldanforderungen:
Nur die XY-Koordinaten des Geräts und die Ausgabeliste (BOM) der Leiterplatte können automatisch gelernt werden, ohne eine spezielle Komponentenbibliothek, eine Verpackungsbibliothek oder eine komplexe Konvertierungssoftware aufzubauen, die für die inländische komplexe Produktionsumgebung geeignet ist.
Intelligenter Lernprozess
Das System kann nicht nur automatisch Parameter wie die Position der IC-Füße erfassen, sondern auch die Parameterspezifizität der Programmiervorlage automatisch korrigieren, so dass die Testdaten allgemeiner sind, wodurch Fehlerurteile reduziert werden, eine hohe Erkennungsgenauigkeit und eine sehr einfache Programmierung möglich sind.
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