Hochtemperatur Vakuumsinterofen V4HT

[Einführung]

V-Serie hohe TemperaturVakuumsinterofenEntnommen vom englischen Anfangsbuchstaben VACUUM. Professionelle industrielle EbenehochWärmevakuumsinterofen.

2. Warum verwendenHochtemperatur VakuumsinterofenDer gegenwärtige Schweißprozess in der Industrie wird mit Werkzeugen oder Ausrüstungen wie Lötein, Wellenschweißen, Rückflussschweißen verschweißt und später mit Stickstoffschutz auf Stickstofffrei aufgerüstet.RückflussschweißenAber für einige anspruchsvolle Schweißbereiche, wie militärische Produkte und industrielle Produkte mit hoher Zuverlässigkeit, kann der Stickstoffschutz auch die Zuverlässigkeit der Produkte nicht erfüllen. Schweißanforderungen wie Materialprüfungen, Chipkapsulationen, Elektrogeräte, Automobilprodukte, Zugsteuerung, Raumfahrt, Luftfahrtssysteme und andere für die hohe Zuverlässigkeit der Schaltung, um Löcher und Oxidation des Schweißmaterials zu reduzieren. Wie man die Löcherrate effektiv reduziert und die Oxidation von Schweißplatten oder Komponentenfüßen reduziert,VakuumsinterofenDie ideale Wahl. Um eine hohe Schweißqualität zu erreichen,VakuumsinterofenDies ist eine SMT-Schweißverfahrensinnovation in Deutschland, Japan, den USA und anderen Ländern.

Industrieanwendung: V-SerieHochtemperatur VakuumsinterofenEs ist die ideale Wahl für R & D, Prozess-Forschung und Entwicklung, mit niedriger bis hoher Produktionskapazität, ist die ideale Wahl für Forschung, Entwicklung und Produktion in militärischen Industrieunternehmen, Forschungsinstituten, Hochschulen, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.

4, Anwendungsbereich: Wird hauptsächlich für das fehlerfreie Schweißen von Chips und Substraten, Rohrgehäusen und Abdeckungen verwendet und zur Herstellung von Schweißmittelschweißen, wie IGBT-Verpackungen, Schweißpastaprozesse, Laserdiodenverpackungsprozesse, integrierte Mischkreiseverpackungen, Rohrgehäusedeckungen, MEMS und Vakuumverpackungen.

Fünf,Hochtemperatur VakuumverbrennungKühlofenDerzeit ist es eine Wahl für militärische Industrieunternehmen, Luftfahrt, Raumfahrt und andere entwickelte Länder wie Europa und die USA geworden und wird in Bereichen wie Chipkapsulation und elektronisches Schweißen weit verbreitet.

[Eigenschaften]

1. Schweißen unter realem Vakuum. Vakuum kann bis zu 10-3pa sein.

2, Schweißumgebung von niedrig aktiven Schweißmitteln.

Die Bedienung des Touchscreens plus professionelle Softwaresteuerung, um eine gute Bedienerfahrung zu erreichen.

Programmierbare Temperaturregelsysteme mit bis zu 40 Industriesegmenten können die Prozesskurve einstellen.

5, Temperatureinstellung mit Touch-Lift-Down, direkt Hand-Pull-Kurve, kann der Prozess näher an der Schweißmaterial-Prozesskurve eingestellt werden.

Wasserkühlungstechnologie, um einen schnellen Kühleffekt zu erzielen.

Vier Online-Temperaturmessfunktionen. Effiziente Messung der Temperaturgleichmäßigkeit des Schweißbereichs. Unterstützung bei der Prozessanpassung.

8, kann die Wahl von Oxygensäure, Stickstoff oder anderen Inertgasen, um die Schweißanforderungen des speziellen Prozesses zu erfüllen.

9. Entworfenes Online-Echtzeit-Prozess-Videoaufnahmesystem. Die Videoaufnahme des Schweißprozesses jedes Produkts liefert nachhaltige Beweise für das spätere Feedback zur Qualitätsfolgung, während die Funktion die Studie des Schweißprozesses und die Proben von Materialien unterstützt.

Die maximale Temperatur beträgt 1100 Grad und erfüllt alle Anforderungen an den weichen Lötprozess.

11 undVakuumSinterofenDer Ofendeckel ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet.

12, acht Systemsicherheitszustandsüberwachung und Sicherheitsschutz-Design (Schweißteile Übertemperatur Schutz, gesamte Maschine Temperatur Sicherheit Schutz, Luftdruck Schutz, Wasserdruck Schutz, sicherer Betrieb Schutz, Kühlung Wasserweg Schutz beim Schweißen, Flüssigkeitsspiegel Schutz, Stromausfall Schutz).

[Standard]

1. Ein Gastgeber

2, industrielle Klasse Touchscreen Steuerung Computer

3. Ein Temperaturregler

4. Druckregler

5, ein geschlossenes Wasserkühlsystem

6, Vierweg-Temperaturmessmodul

7, Vakuumdruckgeber

8, Inert Gas oder Stickstoff Steuerventil

9. Ein Wassertank

10. Kühlwasser

11. Konfiguration der Molekularpumpe

【Technische Parameter]

Hinweis: Bei Produktupgrades ohne vorherige Ankündigung werden die Website und die Materialien synchronisiert und physisch aktualisiert!