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Nanjing Jinno Instrumente Co., Ltd.
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Differenzdruckdurchflussmesser Standardbohrplatten

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/05
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Die Reduktionseinrichtung, auch als Reduktionsdifferenzdruck-Durchflussmesser bezeichnet, ist die älteste und am meisten verwendete Klasse von Durchflussmessern. Es ist in zwei Kategorien unterteilt: Standard-Reduktionseinrichtungen und Nicht-Standard-Reduktionseinrichtungen. Die Installation und Verwendung, die der internationalen Norm IS05167 und/oder der nationalen Norm GB/T2624 entsprechen, werden als Standard-Abstrahlungsgeräte bezeichnet, die anderen als Nicht-Standard-Abstrahlungsgeräte. Die Standard-Bohrplatte ist ein Produkt mit einfacher Struktur, einfacher Installation und starker Anpassungsfähigkeit in der Standard-Abflusseinrichtung. Differenzdruckdurchflussmesser Standardbohrplatten
Produktdetails

Einsatz, Merkmale und AnwendungsbereichDifferenzdruckdurchflussmesser Standardbohrplatten

Verwendungszweck: Reduktions-Differenzdruckdurchflussmesser besteht aus drei Teilen: Reduktionseinrichtung, Differenzdrucksender und Durchflussakkumulator. Die Reduktionseinrichtung ist ein sekundäres Element, das direkt auf die Rohrleitung montiert wird, und der Differenzdrucksender und der Akkumulator gehören zu den sekundären Komponenten. Es wird hauptsächlich für den Strom verschiedener Gase (rein oder staubhaltig), Dampf (gesättigt oder überhitzt) und Flüssigkeiten (leitfähig oder nicht leitfähig; stark korrosiv; klebrig oder schmutzig mit kleinen Partikeln) verwendet. Der Volumenstrom oder der Massenstrom können direkt gemessen werden.

2. Differenzdruck-Durchflussmesser (StandardLöcher)NutzungsbedingungenMerkmale und Anwendungsbereich

und a,Nutzungsbedingungen

1) im Messbereich,Flüssigkeit muss runde Rohre und kontinuierlich gefüllt werdenLandDurchflussregelungseinrichtung;

2)Die Flüssigkeit muss physikalisch und thermodynamisch gleichmäßig sein.

3)Die von der Reduktionseinrichtung gemessene Flüssigkeit muss ein stabiler Strom sein oder als eine stabile, langsam wechselnde Flüssigkeit betrachtet werden, die nicht für die Messung von Pulsströmen und kritischen Durchflussen geeignet ist;

b、 Merkmale und Anwendungsbereich:

1) Die Standard-Reduktionseinrichtung benötigt keine Feststromkalibrierung, um ihre Messgenauigkeit zu gewährleisten.

2) Die Anwendung des Messmediums ist sehr breit und kann für die Durchflussmessung von fast allen Gasen, Dampfen und Flüssigkeiten verwendet werden;

3) Anwendbares Durchmesserverhältnis β ist 0,22 ~ 0,75, Renault-Anzahl ReD≥5000 Rohrdurchmesser DN50 ~ 1000mm, erlaubt es, bis zu 5000mm herauszudrücken. β = d / D, d - Lochplatte Öffnungsdurchmesser; D - Wirklicher Innendurchmesser der Rohrleitung

4) Der Druck kann bis zu 32MPa sein und kann auch für den negativen Druck verwendet werden;

5) Medium Temperaturbereich: -30 ℃ ~ + 650 ℃;

6) Intelligentes Differenzdruck-Durchflussmesser mit intelligentem Differenzdrucksender, der den Differenzdruckwert vor Ort durch Tasten oder Kommunikationsmethoden festlegen kann (im vorgeschriebenen Bereich), um den Durchflussbereich zu ändern und den Systemdurchflussbereich erheblich zu erweitern;

7) Keine beweglichen Teile, die Institution ist sicher und zuverlässig, einfach zu bedienen, einfach zu beherrschen und wartungsfrei;

Nach den nationalen Normen der Volksrepublik ChinaGB / T2624-93 und die internationale Norm ISO5167-1 schreiben vor, dass das Durchflussmessverhältnis für die Reduktionseinrichtung 3 ist (d. h. das Verhältnis zwischen dem maximalen und dem minimalen anwendbaren Durchfluss), das in den einzelnen Fällen erlaubte Messbereichsverhältnis 4 ist, wenn das Messbereichsverhältnis größer ist als der oben genannte Wert, ist der Messfehler bei der Verwendung des gleichen Differenzmoßers bei kleinen Durchflussen groß.

II. Arbeitsprinzip

Das Prinzip der Durchflussmessung durch eine Reduktionseinrichtung basiert auf dem berühmten Prinzip der Flüssigkeitsmechanik von Ber. wie im Bild (1) Wie gezeigt, platziert man in der Rohrleitung einen Strömungsabschnitt, wenn Flüssigkeit durch den Strömungsabschnitt fließt, wird auf beiden Seiten des Strömungsabschnitts eine Druckdifferenz (Differenzdruck P) erzeugt, in diesem Fall ist der Durchfluss proportional zu der Quadratwurzel des Differenzdrucks, d.h.:

Volumenstrom:

Formel A: Konstante;C: Flussfaktor;β: Durchmesserverhältnis (= d/D)d: Durchmesser (mm);ε: Ausdehnbarkeitskoeffizient;P: Differenzdruck (Pa) vor und nach dem Schnittteil;ρ: Flüssigkeitsdichte unter Arbeitsbedingungen (kg/m)3);

III. Klassifizierungund Struktur kurz

1. Klassifizierung

① nach Flanschklemmmethode klassifiziert

(1) Schweißen (2) Flansch

Klassifizierung nach Druck

(1) Winkelbohrung Druck; (2) Winkelverbindungskammer Druckabnahme

3) Flanschdruck; (4) Abstandsdruck;

2. Struktur und Zusammenfassung

① Abbildung 2 Strukturdiagramm der Standard-Ringkammer-Bohrplattenregulationseinrichtung

1, Flansch 2, Druckleitung

3, Vorderringkammer 4, Ablaufteile

5, Hinterringraum 6, Dichtung

7, Schrauben 8, Muttern

4. Struktur und Zusammenfassung

Verschiedene Standardbohrplattenstrukturen, siehe Abbildung 3

Abbildung 3

Hinweise zur Installation und Verwendung DifferenzdruckDurchflussmesser Standardbohrplatten

1. Genehmigungsparameter: Vor der Installation müssen die Bedingungen vor Ort genehmigt werden, um zu bestätigen, dass alle Parameter des Stromsparengerätes-Berechnungsbuchs und die Parameter der Bedingungen des Installationspunkts ** dieselben sind, bevor die Installation durchgeführt werden kann.Andernfalls müssen notwendige Korrekturen oder Entschädigungen vorgenommen werden.

2, Richtung: auf dem Lochgriff oder auf der Außenflanschfläche der Abströmungseinrichtung sind "+", " -" und "+" auf der oberen Seite (In Richtung der Flüssigkeit.Sie dürfen nicht rebellieren.

3, Einfügungstiefe: Ringkammer Druckbohrplatte, die Einfügungstiefe ist der Abstand zwischen dem Rohr und der Ringkammer von 2 bis 5 mm, kann aber das Rohr nicht in die Ringkammer versetzen, sonst wird die Wärmeausdehnung des Rohrs die schlechte Ringkammer versetzen. Bohrloch Druckbohrplatte, in die Rohrleitung in die Bohrplatte, keiner Punkt darf die Druckbohrung blockieren.

4, System-Blasen: Die Installation der Abströmungseinrichtung sollte sowohl geblasen werden, als auch die Abströmungsteile (Bohrplatten) zu diesem Zeitpunkt entfernt werden, um zu vermeiden, dass die Abfälle in der Rohrleitung die Bohrplatten kratzen oder das Druckrohr verstopfen, bis das Blasen beendet ist, dann installiert wird, die Richtung der Flüssigkeitsströmrichtung ist identisch mit den Pfeilen auf der Bohrplatte. Achten Sie darauf, die Dichtung zu gewährleisten.

5, Null einstellen: nach der Installation beendet ist, öffnen Sie das Mittelventil der drei Ventilgruppen, an dieser Zeit sollte der Differenzdruckwert Null sein, wenn nicht, muss er auf Null zurückkehren, die Methode ist, die Taste in der unteren linken Ecke für 20 Sekunden zu drücken und zu lösen.

6. Schließlich schließen Sie das Mittelventil der drei Ventilgruppen langsam (muss geschlossen werden), das Abschlussventil auf der oberen Seite des positiven und negativen Druckleitungsrohrs wird vollständig geöffnet, und die Bohrplatte kann normal funktionieren.

7. Installationskoaxialitätsanforderungen:Sparteile und Rohrleitung müssen konzentriert sein, und die Exzentrizität ist nicht größer als0,0025DDer Benutzer sollte beim Schweißen aufmerksam sein oder die erforderlichen Maßnahmen ergreifen.

8 undBohrplatten müssen in der Regel mit Differenzdrucksendern zusammenarbeitenmachenBei der Verbindung des Druckleiters mit dem Differenzdrucksender sollten Sie darauf achten, dass der positive und negative Druck nicht umgekehrt wird."H" ist positiv und "L" ist negativ.

9 undDie von der positiven und negativen Aufnahmeöffnung ausgeführten Druckleitungen müssen unter allen Umständen parallel bleiben;

10, wenn ein Regelventil installiert werden muss, wird empfohlen, das Regelventil am besten nach der in dem nachgelagerten Berechnungsbuch geforderten Direktleitungslänge zu installieren.

Wenn das Messmedium Gas oder Dampf ist und die Temperatur und/oder der Druck stark schwanken, sollte eine Temperatur- und/oder Druckkompensation durchgeführt werden. Der Druckübertrager ist in 1D oben und das Thermoelement in 1D unten installiert.

12. Es darf nicht möglich sein, auf der Differenzdrucksignalleitung einen beutelförmigen Raum für Flüssigkeiten oder Gase aufzubauen, wenn dies nicht vermieden werden kann, sollten ein Gasspeicher (oder ein Abgasventil) und ein Sedimentator (oder ein Wasserfober) installiert werden.

13 undDer Nullpunkt-Drift des Senders kann auch zu Messfehlern führenWährend der Verwendung sollte der Differenzdrucksender regelmäßig kalibriert werden.

Außer der regelmäßigen Prüfung des Druckleiters, um Verstopfungen zu verhindern, sollte das Druckleiter im Freien angemessen isoliert sein, um zu verhindern, dass es konduliert oder gefriert. Wenn die Leitung (vertikaler Abschnitt) ziemlich lang ist, sollte eine falsche Druckdifferenz aufgrund der Temperaturdifferenz vermieden werden, und es wird empfohlen, zwei Differenzdruckleitungen in der Nähe der Verlegung zu verpacken und zusammen in der Isolationsschicht zu verpacken.

Die Differenzdruckleitung sollte einen Halter haben, um Vibrationen und starke Auswirkungen auf das Differenzdruckmesser zu vermeiden.

16 undBei der Anhebung der Strahlvorrichtung vor Ort ist es streng verboten, Draht, Stahldraht und Hängehaken in die Kehlöffnung des Strahlteils einzudringen, um Schäden an der scharfen Maut zu verhindern und die Genauigkeit zu beeinflussen;

17 undDie Reduktionseinrichtung wird nach einer Weile verwendet, da es Festpartikel in der Flüssigkeit, GasEs gibt kleine Tropfen Flüssigkeit oder andere Verunreinigungen, scharfe Eingänge werden verschleift, wodurch der Ausgangskoeffizient erhöht wird, was zu zusätzlichen Fehlern führt, sollte in Erwägung gezogen werden, die Abschnittströmung zu ändern; Darüber hinaus nach langem Gebrauch der Abflusseinrichtung,Es ist leicht, Schmutz in der oberen und unteren Ecke der Bohrplatte aufzubauen, was den Abflusskoeffizienten ändern kann, daher sollten Sie regelmäßig überprüfen, um Schmutz auszuschließen.

18, Druckleitrohr: Das Material des Druckleitrohrs sollte abhängig von der Eigenschaft und den Parametern des gemessenen Mediums sein, dessen Innendurchmesser zu klein und zu lang sein wird, so dass das Signal stark verzögert oder verzerrt wird, wird empfohlen, die Referenztabelle (a) zu bestimmen.

Tabelle (I) Innendurchmesser und Länge der Druckleitung

<16000von mm)

<16000 bis 45000 (mm)

<45000 bis 90000 (mm)

Wasser, Wasserdampf, trockenes Gas

7~9

10

13

Nasses Gas

13

13

13

Öle mit niedriger und mittlerer Viskosität

13

19

25

Schmutzige Flüssigkeiten oder Gase

25

25

38


19. Anforderungen an die Direktleitung

Vorschriften und Anforderungen für die Länge des oberen und nachfolgenden Leitungsabschnitts:

Anforderte Länge des Direktrohrs zwischen der Bohrplatte und dem Widerstandsteil nach ISO 05167alsβ-bezogen (β = d / D, d für den Durchmesser der Bohrplatte, D für den Innendurchmesser des Rohres)Die genaue Länge siehe Tabelle (ii):

Tabelle (ii) Mindestlänge des Strahlsegments auf der oberen und unteren Seite

Durchmesser

alsβ ≤

Sparteile Upstream-Seitenblockierform und kürzeste Strahlsegmentlänge

Sparteile Downstream

Kürzester Direktabschnitt

Länge (inklusive

In dieser Tabelle

Alle Stromverschläge)

Einzel90O Kurve

Kopf oder drei

(Flüssigkeit nur)

Aus einer Branche

Fluss aus)

In der gleichen Wohnung

Zwei auf dem Gesicht.

Ein oder mehrere

90 Bügel

In verschiedenen Ebenen

Zwei auf dem Gesicht.

Ein oder mehrere

90 Bügel

Schrittweise schrumpfen

(im1,5D

bis3D Länge

Innerhalb von2D

Wechselnd)

Schrittweise schrumpfen

(im1D bis

2D Länge

Innerhalb0,5D

Wechselnd)

Kugelventil

Ganz geöffnet.

Ganzlöcher Ball

Ventil offen.

0.20

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

4(2)

0.25

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

4(2)

0.30

10(6)

16(8)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

5(2.5)

0.35

12(6)

16(8)

36(18)

5

16(8)

18(9)

12(6)

5(2.5)

0.40

14(7)

18(9)

36(18)

5

16(8)

20(10)

12(6)

6(3)

0.45

14(7)

18(9)

38(19)

5

17(9)

20(10)

12(6)

6(3)

0.50

14(7)

20(10)

40(20)

6(5)

18(9)

22(11)

12(6)

6(3)

0.55

16(8)

22(11)

44(22)

8(5)

20(10)

24(12)

14(7)

7(3.5)

0.60

18(9)

26(13)

48(24)

9(5)

22(11)

26(13)

14(7)

7(3.5)

0.65

22(11)

32(16)

54(27)

11(6)

25(13)

28(14)

16(8)

7(3.5)

0.70

28(14)

36(18)

62(31)

14(7)

30(15)

32(16)

20(10)

7(3.5)

0.75

36(18)

42(21)

70(35)

22(11)

38(19)

26(18)

24(12)

8(4)

0.80

46(23)

50(25)

80(40

30(15)

54(27)

44(22)

30(15)

8(4)

Hinweis:1) Die Länge des Direktrohrsegments in der Tabelle ist als Vielfaches des Nenndurchmessers DN des tatsächlichen Rohres dargestellt.

2) Der Wert ohne Symbol ist der Wert "Null zusätzliche Unsicherheit".

3) Der Wert mit dem Symbol ist der Wert "0,5% zusätzliche Unsicherheit".

4) Wenn die Anordnung des Benutzerprozessrohres die Bestimmungen der Tabelle II nicht erfüllt, kann ein zusätzlicher Gleichrichter (Flussrichter) verwendet werden. Ansonsten sinkt die Messgenauigkeit.

20. Auswahl verschiedener Medien-Installationsstandorte:

Die Gasaufnahmeöffnung befindet sich am besten oberhalb der Rohrleitung; Flüssigkeitsaufnahme an der SeiteIm Folgenden:Aber nicht genau darunter. Die Ablagerungspartikel blockieren sich.SeiDruckabnahme; Dampfabnehmer auf der Rohrleitungsseite;Folgendes Bild:

1) Installationsanforderungen auf horizontalen Rohren

Wie im Bild4 und 5: Bei der Messung des Flüssigkeits- und Wasserdampfmediumstroms beträgt der optimale Installationswinkel der Abdruckröhre 0° und 180°; Wenn die Installation bei 0° und 180° nicht möglich ist, können Sie zwischen 0° und 60° und 120° und 180° wählen. Der Differenzdrucksender muss jedoch vertikal an der vertikalen Endfläche der Drei-Ventilgruppe montiert werden.

Wie im Bild6 gezeigt: Bei der Messung des Gasmediumstroms beträgt der optimale Montagewinkel der Abdruckröhröffnung 270 °, wenn die Installation bei 270 ° unmöglich ist, kann sie im Bereich von 210 ° bis 270 ° und 270 ° bis 330 ° installiert werden. Der Differenzdrucksender muss jedoch horizontal auf der oberen Ebene der drei Ventilgruppe montiert werden.

2) Installationsanforderungen an vertikalen Rohrleitungen

BildAbbildung 7: Bei der Durchflussmessung von Wasserdampf und flüssigen Medien wird der Differenzdrucksender an der Seite des unteren Endes der Vertikalleitung und an der vertikalen Endfläche der Drei-Ventil-Platte unterhalb des Endes der Vertikalleitung montiert.

Wie im BildAbbildung 8: Bei der Messung des Gasmediumstroms ist der Differenzdrucksender in einer vertikalen Leitung hoch installiertlAuf der Seite des Druckaufnahmeöffentlichungs und horizontal auf der horizontalen Endfläche der Drei-Ventil-Platte, die oberhalb des Druckaufnahmeöffentlichungs ist, montiert.