Trockenpulverfügungsanlage Kalklager Kalkmilchfügungssystem

Trockenpulverfügungsanlage Kalklager Kalkmilchfügungssystem

Die Abwasserbehandlung erfordert oft eine Vielzahl von Prozesskombinationen, und in der Regel gibt es eine wichtige Vorbehandlungsverbindung bei der Abwasserverbehandlung, die Kalk in das Abwasser einfügt. Die notwendige Einrichtung, die verwendet werden muss, ist die automatische Einrichtung für die Eingabe von Kalk.

Definition der Installation von Kalk.

Ein Kalkpulverausgabegerät ist ein Gerät zur Lagerung, Konfiguration und Eingabe von Rohkalkpulver.

II. Arbeitsprinzip der Kalkeinrichtung.

Die Ausrüstung wird durch Pneumatik auf dem Fahrzeug versendet, um Kalziumoxid und Kalziumhydroxidpulver (Partikelgröße 200-400 Partikel) in das Lager zu versenden, und nach der Messung durch einen Sternförderer wird das Pulver durch einen Spiralförderer in einen Kalklösungsbehälter gefördert; Anschließend wird der Kalklösungsbehälter durch das Laden in den Zementbehälter geladen, dann über einen Sternenzuführer transportiert und dann in den Behälter hinzugefügt. Das gesamte System wird in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt, das Lager ist mit einem Staubsauger ausgestattet, um das Phänomen der Umweltgefährdung durch Kalkfließen effektiv zu vermeiden und die Gesundheit des Bedieners vor Ort zu vermeiden.

3. Ausstattung der Rohkalkanlage.

Kalklager, Staubsauger, Aktivfühler, Füllstandsmessgeräte, Ablaufventile, Spiralförderer, Lösungsbehälter, Mischer, Magnetfliederfüllstandsmessgeräte, Schraubenpumpen, Rohrleitungssysteme, elektrische automatische Steuerung.

Trockenpulverfügungsanlage Kalklager Kalkmilchfügungssystem

4. Die Bedeutung des Kalkstroms.

Anpassung des pH-Wertes.

2. Betonfällung, so dass SS und andere Betonfällungen, in der Regel mit PAM verwendet werden.

Entfernen Sie bestimmte Acid-Ionen. Wenn der pH in der Lösung alkalisch ist, kann das Acid-Ion abgefällt werden, um den Zweck der Entphosphorisierung zu erreichen.

5. Produkteigenschaften von Kalkspritzungsgeräten.

1. grundlegende Eingangs- und Ausgangskapazität: die Lagerkapazität des Pulverlagers von 5m³ bis 150m³; Zubereitungskapazität von 5 bis 10.000 kg / h: Zubereitungskapazität von 100 bis 100.000 kg / h (Konzentration 10%).

2. Kontinuierliche vollautomatische Formulierung, Pulverführmaschine mit Geschwindigkeitseinrichtung, breiter Bereich der Zufuhrmengenverstellung, genaues Kalkmulsionsverhältnis.

3. Optional mit einem fortgeschrittenen Vibrator oder einer Bogenbrechereinrichtung, um den Kalkschlag glatter zu machen.

4. Mit fortschrittlichen Rohkalkverdauungsgeräten kann die optimale Verdauungstemperatur angepasst werden, indem die Verhältnis zwischen der Rohstoffmenge und der Wasseraufnahme vernünftig angepasst wird, um Rohkalk vollständiger zu verdauen und die Verdauungseffizienz zu verbessern.

5. Kalksrohrventil verwendet spezielles Rohrventil, kein Verstopfen, kein Lecken, die Bedienungskontrolle ist einfach, besonders geeignet für den Prozesstransport mit partikulärem Material.

6. Bitmeter verwendet ein importiertes Flüssigkeitsspiegelmessgerät, um genau zu steuern.

7. Das elektrische Steuersystem verwendet ein fortschrittliches automatisiertes Steuersystem, das die Geräte automatisch und effizient betreibt.

6. Prozessprozess der Kalkzufügungseinrichtung.

1. Zufüllung: Kalkpulver aus dem Kalktankwagen wird durch den positiven Druck der Zufuhröffnung in das Kalklager transportiert.

Das Lager ist mit Staubsauger, Sicherheitsventilen, Füllstandsmessgeräten, Bogenbrechereinrichtungen ausgestattet. Der Staubsauger drückt das eingeführte Gas von Kalkpulver getrennt, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nicht unterdrückt wird, dass der Staub nicht aus der Ausrüstung geht, ist das Sicherheitsventil hauptsächlich in den Fällen, in denen der Staubsauger nicht gut atmet, um die Befeuchtung des Lagers zu verhindern, so dass der Lagerkörper nicht stabil ist. Die Hauptfunktion des Füllstandsmessgerätes besteht darin, den Füllstand des Lagers anzuzeigen, zu viel Zufuhr zu verhindern und rechtzeitige Zufuhr zu verhindern, wenn es nicht genügend Zufuhr gibt.

2. Kalkmilchkonfiguration: mit einem Spiralförderer quantitativ in den Kalkmilchlösungsbehälter transportiert, während proportional Wasser zugeführt wird und Kalkmilch mit entsprechender Löslichkeit zusammengestellt wird.

3. Förderung: Konfigurierte Kalkmilch wird durch eine Kalkmilchpumpe in den Zusatzpunkt gelegt.