Flanschreaktor

Die grundlegenden Merkmale des Reaktorprozesses bestimmen die geeignete Reaktorform. Beispielsweise erfolgt die Gasphase-Reaktion in der Regel mit einem Festbettreaktor, einem Fluidsbettreaktor oder einem beweglichen Bettreaktor. Die geeignete Auswahl muss jedoch den thermischen Effekt der Reaktion, die Anforderungen an die Umsatzrate und die Selektivität der Reaktion, den physikalisch-chemischen Zustand des Katalysators und die Inaktivierung berücksichtigen, und sogar eine separate konzeptuelle Konstruktion für verschiedene Reaktoren erfordern, die durch eine technische und wirtschaftliche Analyse bestimmt werden kann.

Neben der Form des Reaktors müssen auch die Bedienungsweise und die Zusatzweise des Reaktionstoffels berücksichtigt werden. Beispielsweise kann eine segmentierte Zufuhr bei Prozessen mit seriellen oder parallelen Nebenreaktionen besser sein als eine einzige Zufuhr. Auch die Temperaturfolge ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl des Reaktors. Zum Beispiel sollte für die reversible Reaktion der Wärmeentladung zuerst eine hohe und dann eine niedrige Temperaturfolge verwendet werden, und ein mehrstufiger, stufenübergreifender Wärmeaustauschreaktor kann die Temperaturfolge des Reaktors vernünftig machen. Reaktoren spielen eine wichtige Rolle in der Prozessindustrie. In Bezug auf die Bau- und Betriebskosten des gesamten Prozesses ist der Anteil der Reaktoren nicht unbedingt groß. Die Vorteile und Nachteile der Leistung und des Betriebs beeinflussen jedoch die Vor- und Nachbearbeitung sowie die Produktion und Qualität der Produkte und haben auch einen wichtigen Einfluss auf den Rohstoffverbrauch, den Energieverbrauch und die Produktkosten. Die Forschung und Entwicklung von Reaktoren ist daher von großer Bedeutung für die Entwicklung der Prozessindustrie.