Schaumspritzung

Schaumstoff - Wassersprühsystem

Einer,Beschreibung
Geschlossener Schaum - Wassersprüh Feuerlöschsystem gehört zu einer Art der automatischen Sprüh - Schaum gemeinsame Feuerlöschsystem. Es ist auf der Grundlage des ursprünglichen nassen automatischen Wassersprühfeuerlöschsystems eine Schaumstoffversorgungseinrichtung hinzugefügt, die sowohl Wasser als auch Schaumstoff sprühen kann. Aufgrund der Kombination von mehreren Feuerlöscheiffekten wie dem Schließeffekt, dem Kühleffekt und dem Dampfeffekt kann Schaum bei der Begegnung mit der Flamme eine gute Feuerlöscheiffektivität erzeugen. Das Feuerlöschensystem verwendet ein Feuerlöschmittel aus Wasser- oder Fluorprotein-Schaumstoff. Dieses Schaumstoff-Feuerlöschmittel bildet auf der Oberfläche der brennbaren Flüssigkeit eine Form von Wasserfilm als Barriere, die Luft und Sauerstoff isoliert, und hat die Fähigkeit, das Verdampfende Gas der Oberfläche der brennbaren Flüssigkeit zu unterdrücken, wodurch der Feuerlöschwerk verbessert wird und ein Wiederaufzünden des Feuers verhindert werden kann. Das Wassersprühsystem, da es Schaumstoff-Feuerlöschmittel hinzufügt, hat eine bessere Feuerlöschwirkung, spart Feuerlöschwasser und ist in Wassermangelgebieten sinnvoller. Geschlossener Schaum - Wassersprühe Feuerlöschsystem ist ein fortgeschritteneres automatisches Wassersprühe Feuerlöschsystem, das das gewöhnliche automatische Wassersprühe Feuerlöschsystem vollständig ersetzen kann, dessen Feuerlöschwirkung besser ist.
Geschlossener Schaum - Wassersprühlöschsysteme werden weit verbreitet in unterirdischen Garagen und in Orten mit mehr brennbaren Flüssigkeiten. Beispielsweise Terminals für das Entladen und Entladen von Ölprodukten, Stapelbrücken, Lager für brennbare Flüssigkeiten, horizontale Öltanks, Ölpumpenräume, Kraftstoffkesselräume, Flugzeugreparaturen usw. Das Feuerlöschsystem hat die Fähigkeit, Ölbrände schnell zu löschen, eine hohe Feuerlöscheneffizienz, Wassereinsparungen, niedrige Eingabekosten und andere Vorteile wie Wartung und Wartungskosten, so hat es gute Entwicklungsaussichten.

Zwei,Arbeitsprinzip

Das geschlossene Schaumstoff-Wassersprühsystem funktioniert (siehe Abbildung): Wenn das nasse Alarmventil im Zustand der Versorgung ist, ist das gesamte System mit Arbeitsdruck voller Wasser, aufgrund der Rolle des Verhältnismäßigkeitsventils, so dass der Schaumstoffspeichertank den Schaumstoffdruck niedriger als der Wasserdruck im zuständigen Netz liefert, kann die Schaumstoffflüssigkeit die gesamte Schaumstoffflüssigkeitstransportleitung bis zum Eingang des Schaumstoffverhältnismäßigen Mischers füllen, und aufgrund der Isolierungswirkung des Eingangseinrichtungsventils des Mischers kann das Wasser im Rohrnetz nicht in die Schaumstoffflüssigkeitsleitung zurückfließen. Wenn der geschlossene Spritzkopf im Schutzbereich aufgrund eines Feuers explodiert, fällt der Druck auf der Seite des nassen Alarmventils ab, das Alarmventil wird geöffnet und das Wasser, das aus der Alarmöffnung fließt, wird durch den Delayer angetrieben. Gleichzeitig öffnet der Wasserstrom das Doppelzweck-Steuerventil (Schaumstoff-Steuerventil) durch die Steuerleitung, wird das Druckreduzierungsventil kurzgeschlossen, der Druck im Schaumstoffspeichertank steigt, so dass der Druck der Schaumstofflüssigkeit auf den gleichen Druck steigt wie der Druck im Hauptkanal, die Schaumstoffverhältnismäßige Mischeinrichtung strömt nach einem bestimmten Mischungsverhältnis zum Spritzkopf und durchführt eine Feuerlöschung durch den explodierten Spritzkopf.

Drei,Produktstruktur und wichtige technische Parameter
Artikelnummer: ZPSP32/10
Nominaler Durchmesser: DN100
Durchfluss: 4-32L/s
Arbeitsdruckbereich: 0,6 bis 1,2 MPa
Mischungsverhältnis: 3% oder 6%
Druckverlust: ≤0.2MPa
Schaumstoffbehältervolumen: 0,6, 0,8, 1,0, 3,0
Hinweis: Schaumstoffbehältervolumen und Import- und Export-Nominaldurchmesser können auf Kundenanforderungen angepasst werden


Vier,Wartung

Nach der Installation des Systems sollte der Wasserdrucktest durchgeführt werden, der Testdruck ist das 1,1-1,5-fache des Nenndrucks verschiedener Teile, wenn der Schaumspritztest durchgeführt wird, sollten die Teile der Rohrleitung nach dem Test sofort gereinigt werden.
2, die Verbindung der Komponenten des Systems sollte korrekt sein, insbesondere der Proportionsmischer sollte in der angegebenen Richtung des Produkts installiert werden, in der Regel erfordert der Proportionsmischer die Länge des Upstream-Strahlensegments ≥ 10-mal der Innendurchmesser des Proportionsmischers, die Länge des Downstream-Strahlensegments ≥ 1 m;
3. Die Abteilungen des Systems sollten streng nach den Anforderungen der Anleitung installiert und verwendet werden (z. B. Durchfluss, Eingangsdruck, Kombinationsreihenfolge usw.);
4, die Schaumstoffflüssigkeit sollte regelmäßig ersetzt werden, die Austauschzeit wird nach den Vorschriften des Schaumstoffherstellers und dem Herstellungsdatum bestimmt, die Gültigkeitsdauer der allgemeinen Schaumstoffflüssigkeit beträgt 2 bis 3 Jahre, die Lagertemperatur beträgt 0 bis 40 ° C, die Temperatur der Mischung beträgt 5 bis 35 ° C;
5, beim Austausch und Ersatz von Schaumstoffflüssigkeit müssen Sie auf die Art und das Schutzobjekt des Schaumstoffflüssigkeitssystems achten;
6, bei der Befüllung von Schaumstoffflüssigkeit wird in der Regel eine Pumpe verwendet, die von der Kapselverbindung gefüllt wird, bei der Befüllung sollte das Anschlussventil der Kapsel und das Eingangskugelventil der Kapsel geöffnet werden, bis es gefüllt ist (das Kapselabgasventil aus der Schaumstoffflüssigkeit), in der Regel wird eine Selbstsaugpumpe verwendet, um die Schaumstoffflüssigkeit zu füllen, die Pumpe sollte kontinuierlich in der Kapsel gefüllt werden, und die Saugpumpe sollte sofort mit sauberem Wasser gereinigt werden;
Der Druck, der Durchfluss und die Wasserspeicher der Wasserquelle, die Vorräte von Schaumstoffflüssigkeit müssen die Bedingungen der entsprechenden Ausrüstung und das Schutzobjekt erfüllen;
8, sollte mindestens monatlich nach dem Untersystem und den Hauptkomponenten, wie: Wasserpumpe, Proportionsmischer, Schaumstoff, Ventile und Ventilöffnung Position etc. zu überprüfen, um die normale Verwendung des Systems zu gewährleisten, jede Inspektion sollte aufgezeichnet werden;
9, jedes geöffnete, oft geschlossene Ventil, die Teile des normalen Betriebs des Proportionsmischers sollten ein Schild aufhängen, um Betriebsfehler zu vermeiden;
10. das System einmal im Jahr testen und aufzeichnen;
Systemreparationen und Ersatzteile sollten von Fachleuten durchgeführt werden, um den normalen Betrieb des Systems zu gewährleisten und gut aufgezeichnet zu werden;
12. Gute Aufbewahrung der Anleitung.