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Dexon Instrument (Huaian) Co., Ltd.
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HS-2000 intelligentes externes Ultraschallspitzenmesser

VerhandlungsfähigAktualisieren am09/18
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Übersicht

Geeignet für die genaue Messung von giftigen Substanzen, starken Säuren, starken Alkalien und einer Vielzahl reiner Flüssigkeiten in geschlossenen Behältern, ist das Gerät mit einer explosionssicheren Konstruktion für explosionssichere Anwendungen geeignet.

Produktdetails

  • 1. Produktüberblick
    HS-2000 intelligentes externes UltraschallspitzenmesserEs ist eine neue Technologie und ein neues Produkt, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde, und die Messung des Flüssigkeitsspiegels mit einer Sensorausklebung und einer berührungslosen Messmethode mit der gemessenen Flüssigkeit ist eine wichtige Innovation in der Geschichte der Flüssigkeitsspiegelmessung. HS-2000Intelligentes externes UltraschallspitzenmesserSie können den Flüssigkeitsniveau kontinuierlich außerhalb des Tanks messen, den Tank nicht öffnen, die Installation kann nicht unterbrechen, besonders geeignet für die Aktualisierung und den Ersatz von alten Produkten. Das intelligente externe Ultraschallspiegelmeter HS-2000 eignet sich besonders für die genaue Messung des Spiegels verschiedener giftiger Substanzen, starker Säuren, starker Alkalien und einer Vielzahl reiner Flüssigkeiten in geschlossenen Behältern. Das Gerät ist explosionsdicht und kann bei explosionssicheren Gelegenheiten eingesetzt werden.
    2. Arbeitsprinzip
    HS-2000 externes Ultraschall-Flüssigkeitsspiegelmesser verwendet das Echo-Distanzmessprinzip des Radars, um die Auswirkungen der Speichertankwand auf das Ultraschallsignal zu überwinden und fortgeschrittene digitale Signalverarbeitungstechnologie einzusetzen, um den Flüssigkeitsspiegel im Tank berührungslos und hochpräzise zu messen. Das Füllstandsmessgerät kann ein Standardsignal von 4 bis 20 mA ausgeben oder die Messungen über die RS-485-Schnittstelle an einen oberen Computer (oder Sekundärmessgerät) zur automatisierten Steuerung des Systems ausgeben.
    3. Produkteigenschaften
    Berührungslose Messung: Die ideale Messmethode für industrielle Messgeräte
    Hohe Präzision und Reaktionsempfindlichkeit
    Vielfältige Anwendungsbereiche: Kann für die Messung verschiedener flüssiger Medien in giftigen, korrosiven, hochdruckigen, komplexen Arbeitsbedingungen und explosionsgefährdeten Gasumgebungen verwendet werden
    Einfache Installation und einfache Bedienung
    Installation ohne Fertigungsunterbrechung, ohne Tank, ohne Feuer
    Das Gerät muss nicht regelmäßig kalibriert werden.
    Zuverlässige und stabile Leistung
    Das Gerät erfordert keine Wartung, wartungsfrei
    Lange Lebensdauer
    Intelligente, elektronische Messgeräte
    Starke Störungsbekämpfung
    4. Funktionelle Merkmale
    Berührungslose Füllstandsmessung
    Der Ultraschallsensor (Sonde) ist äußerlich und muss nicht geöffnet werden.
    Automatische Kalibrierung
    Das Füllstandsmesser verfügt über eine Selbstkalibrierungsfunktion, die das Problem der Verringerung der Genauigkeit nach langem Gebrauch des herkömmlichen Füllstandsmessers überwindet.
    Infrarot Online-Debugging
    Bequeme Infrarot-Inbetriebnahme-Funktion, besonders geeignet für Fälle, in denen die Abdeckung nicht in Gefahr geöffnet wird; Gleichzeitig wird die Schwierigkeit der Inbetriebnahme verringert.
    Selbstdiagnostische Funktion
    Das Flüssigkeitsspiegelmesser verfügt über eine Diagnosefunktion des eigenen Arbeitszustands sowie über eine Hardware-Diagnosefunktion; Dies erhöht die Zuverlässigkeit und Stabilität des Füllstandsmessgerätes.
    EinerTasten-Wiederherstellungsfunktion
    Wenn das Füllstandsmessgerät nicht normal funktioniert, kann es mit einem Klick über den Debugger in den normalen Zustand zurückgekehrt werden.
    Lokale Anzeige und Fernübertragung
    Das Füllstandsmessgerät kann den Füllstandswert bequem vor Ort anzeigen oder über eine Signalleitung in den Kontrollraum übertragen.
  • 5. Technische Parameter
    5.1. Leistung
    Messbereich: 3m, 5m, 10m, 20m, 30m
    Anzeigeauflösung: 1mm
    Kurzzeitige Wiederholbarkeit: 1mm
    Messfehler: 1 ‰ ~ 1% (die Tankwände sind zu dick, Druck und Temperaturänderungen können die Genauigkeit beeinflussen)
    Migrationsleistung: ±10 m
    LCD-Display: 6-Bit OLED-Display (organisch leuchtende Digitalröhre)
    5.2. Stromversorgung
    24V Gleichstrom, ±15%, 10W
    5.3. Verbindungsform
    Vier Leitungen (zwei Stromkabel, zwei Signalkabel)
    5.4. Schnittstelle
    Analogausgang: 4 bis 20 mA, maximale Last 750 Ω
    Kommunikationsschnittstelle: RS-485
    Debugging Schnittstelle: Infrarot
    5.5. Gehäuse
    Konstruktion: Aluminium
    Schutz: IP65
    Explosionsschutz: ExdIICT6
    5.6. Umweltbedingungen
    Umgebungstemperatur: -20 ℃ ~ + 70 ℃
    Umgebungstemperatur der Ultraschallsonde: -50 ℃ ~ 120 ℃ (Hochtemperatur-Sonde bis zu 200 ℃)
    Luftfeuchtigkeit: 15% bis 100% RH
    Hinweis: Wenn die Temperatur unter -20 ° C liegt, wird empfohlen, den Host zu isolieren (mit einer Isolierschicht oder einer Begleitwärme).
    6. Anwendungsbedingungen
    6.1. Reinheit des Mediums
    Flüssigkeiten können nicht mit dichten Blasen gefüllt werden.
    Viele Feststoffe wie Kristalle können nicht in der Flüssigkeit suspendiert werden.
    Auf dem Boden des Tanks können keine großen Abfälle abgelegt werden.
    6.2. Viskosität des Mediums
    Dynamische Viskosität < 10mPa? S. 10mpaS < dynamische Viskosität < 30mPaS kann den Messbereich verringern; Dynamische Viskosität > 30 mPaS nicht gemessen
    Hinweis: Wenn die Temperatur steigt und die Viskosität verringert wird, werden die meisten Flüssigkeiten mit hoher Viskosität von der Temperatur beeinflusst, so dass bei der Messung von Viskositätsflüssigkeiten die Temperaturbeeinflussung der Flüssigkeit beachtet werden sollte.
    6.3. Testbehälter
    Material: Die Befestigung der Behälterwand an der Messsonde erfordert, dass sie aus harten Materialien hergestellt ist, die eine gute Signalübertragung ermöglichen. Beispiele: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verschiedene Hartmetalle, Glas, Epoxidharz, harte Kunststoffe, Keramik, Glas, Hartkautschuk und andere Materialien oder Verbundwerkstoffe. Wenn die Behälterwand der Messsonde mehrschichtig ist, sollten die Schichten eng in Kontakt stehen, keine Blasen oder Gas-Zwischenschichten, und die Innen- und Außenfläche der Behälterwand sollte glatt sein. Beispiele: Schwefelgummibeschichtung, Epoxidharzverschichtung, Edelstahlbeschichtung, Titanbeschichtung
    Wanddicke: 2-70mm
    Tank-Typ: Kugelbehälter, Schlafbehälter, Schlitzbehälter, vertikale Behälter usw.
    6.4. Installationsanforderungen für Sonden
    Für Eisenbehälter kann Silizium auf die Arbeitsfläche der Sonde aufgetragen und direkt an den Boden des Behälters mit einem Magnetsauge angebracht werden; Wenn das Behältergehäuse aus anderen Materialien wie Glas besteht, kann die Sonde mit Klebstoff oder mit einem Halter an der Unterseite des Behälters befestigt werden. Die Orientierung der Sonde muss auf einer Gleichwertigkeitslinie mit dem gemessenen Abstand liegen;
    Direkt oberhalb der Sonde keine Abdeckungen;
    Entfernen Sie sich von den Tankbodeneinschlüssen, um die Auswirkungen einer starken Flüssigkeitsströmung auf die Messung zu vermeiden;
    Entfernen Sie sich von der Position unterhalb der Eingangsöffnung auf der Oberfläche des Tanks, um zu vermeiden, dass der Eingangsstoß starke Flüssigkeitsschwankungen auf die Messung auswirkt;
    Höher als die Ablauföffnung oder Ablauföffnung, um langfristige Ablagerungen auf den Tankboden zu vermeiden, die sich nachteilig auf die Messung auswirken. Wenn die Voraussetzungen nicht erfüllt sind, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die regelmäßige Entfernung von Ablagerungen auf dem Tankboden zu gewährleisten;
    Wenn der Flüssigkeitsspiegelmesskopf mit magnetischer oder Schweiß-/Haftfestierung installiert wird, sollte die Montagefläche an der Behälterwand nicht kleiner als eine runde Fläche von Ф100 mm sein, die Oberflächenrauheit sollte 1,6 erreichen und die Neigung sollte kleiner als 3 ° sein (mit Ausnahme der Seitenleitung);