Hoch- und Tieftemperaturprüfmaschine

Das technische Niveau der Hoch- und Kryotemperaturprüfmaschinen wird gemeinsam durch die Konfiguration des Kühlsystems, die Kontrollgenauigkeit und das Konstruktionsdesign bestimmt. Bei der Auswahl müssen Temperaturbereiche, Gleichmäßigkeitsindikatoren, Zuverlässigkeitsanforderungen und Budgetbeschränkungen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Leistung der Anlage genau den Testanforderungen entspricht.

1. Kernsystemzusammensetzung

1. Struktursystem

Gehäusematerial

Inneres Gehäuse: SUS304 Edelstahlplatte

Außenkasten: Kaltwalzte Stahlplatte mit elektrostatischer Beschichtung oder Edelstahl SUS304

Isolationsschicht: Glasfaserbamwolle oder Polyurethanschaumstoff mit hoher Dichte, Dicke ≥100mm

Dichtungsdesign

Doppelschichtige Silikongummidichtung

Druckeinrichtung

Beheizungsbeobachtungsfenster gegen Kondensation (mehrlagiges Hohlglas)

2. Kühlsystem

Arbeitsweise: Mechanische Druckkühlung

Kühlzyklus Typ

Einstufige Druckkühlung (für -20 ℃ ~ 150 ℃)

Kompressivkühlung (für -40 °C bis -80 °C)

Kernbauteile

Kompressor: halbgeschlossen / vollgeschlossen (Marken: Tycon, Wheelwheel usw.)

Kondensator: Luftgekühlt / Wassergekühlt

Verdampfer: Flügelwärmetauscher

Strömungsbehinderung: Wärmeausdehnungsventil/Kapillaren

3. Heizungssystem

Heizelement: Nickel-Chrom-Legierung

Anordnung: Gruppierung im Windkanal

Steuerung: Solid-State-Relais PID-Regelung

4. Luftzirkulationssystem

Typ des Ventilators: Mehrflügel-Zentrifugalventilator

Antriebsart: Langwellenmotor

Windkanalkonstruktion: vertikale/horizontale Kreislaufstruktur

5. Steuerungssystem

Typ der Steuerung

Programmierbarer Temperaturregler

Touchscreen + PLC-Kombination

Steueralgorithmus: PID-Steuerung (mit eigener Integrierungsfunktion)

Programmierfunktionen

Programmeinstellung mit mehreren Sessionen (≥100 Sessionen)

Kreislauffunktion

Steigungssteuerung

Kommunikationsschnittstelle

RS-232/485

Ethernet

USB Datenexport

Haupttechnische Parameter

1. Temperaturparameter

Temperaturbereich

Standardtyp: -40 ℃ ~ + 150 ℃

Erweiterung: -70 ℃ ~ + 150 ℃

Temperaturschwankungen: ≤ ± 0,5 ℃

Temperaturgleichmäßigkeit: ≤2.0 ℃

Erhöhung der Kühlgeschwindigkeit: 1 ℃ ~ 3 ℃ / min (durchschnittliche Geschwindigkeit)

2. Strukturparameter

Volumenbereich: 80L bis 1000L (Standardserie)

Innengröße: nach Volumen angepasst (W x D x H)

Tragfähigkeit: ≥50kg (Standard)

III. Leistungsindikatoren

1. Temperaturleistung

Stabilität: 24 Stunden laufend, Volatilität erfüllt technische Anforderungen

Gleichmäßigkeit: Arbeitsraum Temperaturunterschied ≤ 2,0 ℃

Folglichkeit: Programmeinstellungskurve und tatsächliche Kurvenabweichung ≤ ± 2 ℃

2. Zuverlässigkeitsindikatoren

Durchschnittliche Zeit: ≥3000 Stunden

Kompressorlebensdauer: ≥50.000 Stunden

Kontinuierliche Betriebsfähigkeit: ≥720 Stunden (Volllast)

3. Sicherheitsleistung

Elektrischer Schutz

Überlastschutz

Leckageschutz

Kurzschlussschutz

Systemschutz

Kompressor-Überdruck-/Überhitzungsschutz

Überhitzungsschutz der Heizung

Unabhängiger Überhitzungsschutz

Notfallschutz

Stromausfallschutz

Notstandsknopf

4. Herstellungsstandards und Prüfungen

1. Konstruktionskriterien

GB/T 10592-2008 Technische Bedingungen für Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer

IEC 60068-2-1 Umweltprüfung Teil 2: Prüfmethode Prüfung A: Tieftemperatur

IEC 60068-2-2: Umgebungsprüfung Teil 2: Prüfmethode B: Hochtemperatur

2. Fabrikprüfung

Temperaturabweichungsprüfung

Temperaturschwankungserfassung

Temperaturgleichmäßigkeitsprüfung

Verifizierung der Kühlrate

Test der Sicherheitsfunktionen

Durchlaufende Tests (≥72 Stunden)

5. Auswahlpunkte

1. Technische Auswahlgrundlage

Teststandards Anforderungen

Probengröße und Gewicht

Bedarf an Temperaturänderungsraten

Genauigkeitsklasse Anforderungen

2. Konfigurationsauswahl

Kompressor Marke

Typ der Steuerung

Kühlungsart (Luft/Wasser)

Optionales Zubehör (Leitungslöcher, Logger usw.)

1. Kernsystemzusammensetzung

1. Struktursystem

Gehäusematerial

Inneres Gehäuse: SUS304 Edelstahlplatte

Außenkasten: Kaltwalzte Stahlplatte mit elektrostatischer Beschichtung oder Edelstahl SUS304

Isolationsschicht: Glasfaserbamwolle oder Polyurethanschaumstoff mit hoher Dichte, Dicke ≥100mm

Dichtungsdesign

Doppelschichtige Silikongummidichtung

Druckeinrichtung

Beheizungsbeobachtungsfenster gegen Kondensation (mehrlagiges Hohlglas)

2. Kühlsystem

Arbeitsweise: Mechanische Druckkühlung

Kühlzyklus Typ

Einstufige Druckkühlung (für -20 ℃ ~ 150 ℃)

Kompressivkühlung (für -40 °C bis -80 °C)

Kernbauteile

Kompressor: halbgeschlossen / vollgeschlossen (Marken: Tycon, Wheelwheel usw.)

Kondensator: Luftgekühlt / Wassergekühlt

Verdampfer: Flügelwärmetauscher

Strömungsbehinderung: Wärmeausdehnungsventil/Kapillaren

3. Heizungssystem

Heizelement: Nickel-Chrom-Legierung

Anordnung: Gruppierung im Windkanal

Steuerung: Solid-State-Relais PID-Regelung

4. Luftzirkulationssystem

Typ des Ventilators: Mehrflügel-Zentrifugalventilator

Antriebsart: Langwellenmotor

Windkanalkonstruktion: vertikale/horizontale Kreislaufstruktur

5. Steuerungssystem

Typ der Steuerung

Programmierbarer Temperaturregler

Touchscreen + PLC-Kombination

Steueralgorithmus: PID-Steuerung (mit eigener Integrierungsfunktion)

Programmierfunktionen

Programmeinstellung mit mehreren Sessionen (≥100 Sessionen)

Kreislauffunktion

Steigungssteuerung

Kommunikationsschnittstelle

RS-232/485

Ethernet

USB Datenexport

Haupttechnische Parameter

1. Temperaturparameter

Temperaturbereich

Standardtyp: -40 ℃ ~ + 150 ℃

Erweiterung: -70 ℃ ~ + 150 ℃

Temperaturschwankungen: ≤ ± 0,5 ℃

Temperaturgleichmäßigkeit: ≤2.0 ℃

Erhöhung der Kühlgeschwindigkeit: 1 ℃ ~ 3 ℃ / min (durchschnittliche Geschwindigkeit)

2. Strukturparameter

Volumenbereich: 80L bis 1000L (Standardserie)

Innengröße: nach Volumen angepasst (W x D x H)

Tragfähigkeit: ≥50kg (Standard)

III. Leistungsindikatoren

1. Temperaturleistung

Stabilität: 24 Stunden laufend, Volatilität erfüllt technische Anforderungen

Gleichmäßigkeit: Arbeitsraum Temperaturunterschied ≤ 2,0 ℃

Folglichkeit: Programmeinstellungskurve und tatsächliche Kurvenabweichung ≤ ± 2 ℃

2. Zuverlässigkeitsindikatoren

Durchschnittliche Zeit: ≥3000 Stunden

Kompressorlebensdauer: ≥50.000 Stunden

Kontinuierliche Betriebsfähigkeit: ≥720 Stunden (Volllast)

3. Sicherheitsleistung

Elektrischer Schutz

Überlastschutz

Leckageschutz

Kurzschlussschutz

Systemschutz

Kompressor-Überdruck-/Überhitzungsschutz

Überhitzungsschutz der Heizung

Unabhängiger Überhitzungsschutz

Notfallschutz

Stromausfallschutz

Notstandsknopf

4. Herstellungsstandards und Prüfungen

1. Konstruktionskriterien

GB/T 10592-2008 Technische Bedingungen für Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer

IEC 60068-2-1 Umweltprüfung Teil 2: Prüfmethode Prüfung A: Tieftemperatur

IEC 60068-2-2: Umgebungsprüfung Teil 2: Prüfmethode B: Hochtemperatur

2. Fabrikprüfung

Temperaturabweichungsprüfung

Temperaturschwankungserfassung

Temperaturgleichmäßigkeitsprüfung

Verifizierung der Kühlrate

Test der Sicherheitsfunktionen

Durchlaufende Tests (≥72 Stunden)

5. Auswahlpunkte

1. Technische Auswahlgrundlage

Teststandards Anforderungen

Probengröße und Gewicht

Bedarf an Temperaturänderungsraten

Genauigkeitsklasse Anforderungen

2. Konfigurationsauswahl

Kompressor Marke

Typ der Steuerung

Kühlungsart (Luft/Wasser)

Optionales Zubehör (Leitungslöcher, Logger usw.)

Die inländische Hoch- und Kryotemperatur-Testkammer mit seiner präzisen Temperaturregelung, einem breiten Temperaturbereich, einer stabilen Betriebsleistung und einem robusten Strukturdesign ist zu einer Kernprüfungsausrüstung geworden, die die intelligente Fertigung in China unterstützt und die Produktqualität verbessert. Wenn Sie es wählen, wählen Sie eine zuverlässige und sichere Version, die eine solide Umweltprüfung garantiert, um Ihr Produkt auf den Markt zu bringen.

Im Bereich der Produktqualitätskontrolle und Zuverlässigkeitsprüfung sind Umweltsimulationstests ein entscheidender Bestandteil. Die inländische Hoch- und Tieftemperatur-Testkammer ist eine technologisch ausgereifte Klima-Umgebung-Testgerät, die speziell für die Anpassung, Zuverlässigkeit und Leistungsbewertung von Produkten unter hohen und tiefen Temperaturen entwickelt wurde. Es wird in vielen Branchen wie Elektronik, Automobilteile, Luft- und Raumfahrt, neue Materialien, Photovoltaik-Komponenten, Kommunikationsgeräte und anderen weit verbreitet und ist die Kernausrüstung von Laboren, Forschungs- und Entwicklungszentren und Qualitätsprüfungsabteilungen.

Produktübersicht und Anwendungsbereiche

Diese Serie von Hoch- und Kryotemperatur-Prüfkammern verwendet unabhängige Technologie des geistigen Eigentums, um die Nationalisierung der Kernkomponenten und die Systemintegration zu erreichen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten. Seine Hauptaufgabe besteht darin, schwierige Umgebungsbedingungen wie hohe, niedrige Temperaturen und sogar schnelle Temperaturänderungen zu simulieren, denen Produkte während der Lagerung, des Transports und der Verwendung begegnen können, um potenzielle Mängel im Voraus zu erkennen und wissenschaftliche Grundlagen für die Verbesserung der Produktqualität und Haltbarkeit zu liefern.

Typische Anwendungen umfassen, aber sind nicht beschränkt auf:

Elektroniker: Hoch- und Tieftemperaturprüfung von Leiterplatten, IC-Chips, Steckverbindern und verschiedenen Komponenten.

Automobilindustrie: Kältebeständigkeitsprüfung von Komponenten wie Lampen, Armaturen, Sensoren, Batteriemodulen und anderen.

Forschung und Entwicklung neuer Materialien: Prüfung der physikalischen und chemischen Eigenschaften von Verbundstoffen, Kunststoffen, Gummi und Metallen bei Temperaturänderungen.

Neue Photovoltaik-Energien: Tests zur Umweltanpassung und Beschleunigung der Lebensdauer von Photovoltaik-Modulen (Solarpanelen), Wechselrichtern und Energiespeicherbatterien.

Verbraucherelektronik: Überprüfung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Handys, Computern, Bildschirmen, Lithiumbatterien usw.

2. Technische Parameter, um die unterschiedlichen Testanforderungen zu erfüllen

Dieses Gerät ist in einer Vielzahl von Spezifikationsmodellen wie der TH-Serie erhältlich und unterstützt eine Vielzahl von Kapazitätsoptionen, von Desktop bis zu Step-up, und kann auf die Anforderungen verschiedener Volumenproben angepasst werden.

Kernleistungsindikatoren:

Temperaturbereich: Breite bis -70 ℃ ~ +150 ℃ (oder größerer Bereich kann auf Anfrage angepasst werden)

Erwärmungs- / Abkühlungsgeschwindigkeit: Ausgezeichnete Leistung, unter konventionellen Spezifikationen (+20 ℃ → 40 ℃) ≤ 60 Minuten, (-40 ℃ → 100 ℃) ≤ 50 Minuten (Geschwindigkeit einstellbar und schnelle Temperaturvarianten anpassbar)

Temperaturschwankungen: ≤ ± 0,5 ℃

Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ ± 2,0 ℃

Inneres Gehäusematerial: Mit hochwertiger Edelstahlplatte SUS304, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.

Isolationsschicht: Ultrafeine Glasfaserbamwolle oder harter Polyurethanschaum für hohe Energieeinsparung.

Beobachtungsfenster: Mehrschichtiges elektrisch beheiztes Glasfenster, um den Testprozess klar zu beobachten.

Hauptvorteile und strukturelle Merkmale

Temperaturkontrollsystem:

Mit einem binären Folding-Kühlzyklus-System (für Tieftemperaturen unter -40 ° C), bestehend aus hochwertigen inländischen / Joint Venture-Kompressoren, mit umweltfreundlichen Kühlmitteln, können intelligente Schalter in verschiedenen Temperaturbereichen arbeiten, hohe Effizienz und lange Lebensdauer.

Die Heizelemente werden mit elektrischem Heizdraht aus Nickel-Chrom-Legierung, staubfreier Heizung, sicherer und zuverlässiger.

Präzise und stabile Steuerungstechnik:

Ausgestattet mit einem programmierbaren Touchscreen-Controller in voller Farbe, ist die Oberfläche intuitiv und einfach zu bedienen.

Programmierbare Steuerung für mehrere Temperatur- und Zeiteinstellungen, um komplexe Zyklusprüfe einfach durchzuführen.

Mit einer RS485- oder RS232-Kommunikationsschnittstelle können Sie einen Computer für die Fernüberwachung, Datenkurvenaufzeichnung und -export anschließen, um die Nachverfolgung und Analyse zu erleichtern.

Robuste Konstruktion:

Der Gehäuse ist mit hochwertigem kaltgewalztem Stahlplattenspritzen oder Edelstahlplatten SUS304 ausgestattet, die eine schöne Atmosphäre bieten.

Die interne Struktur ist vernünftig, die Tragfähigkeit der Proben ist stark und der Abstand kann nach Bedarf angepasst werden.

Der Einsatz von Zentrifugelbläsern ermöglicht einen zwangsgebundenen Windzyklus, kombiniert mit dem Ventilationskanal-Design, um eine hohe Gleichmäßigkeit der Temperatur im Gehäuse zu gewährleisten.

Umfassende Sicherheitsmaßnahmen:

Mehrere Sicherheitssicherungen: Überdruck, Überhitzung und Überstromschutz des Kompressors; Überhitzungsschutz im Kasten; Überhitzungsschutz von Lüftern; Kurzschlussschutz usw.

Wenn das System ausfällt, zeigt der Controller-Bildschirm sofort eine Warnmeldung, die die Ursache des Fehlers und die Behebungsmethoden anzeigt, um die Sicherheit des Tests und der Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

4. Perfekte Qualität und Service

Wir halten uns streng an die relevanten nationalen Standards (wie GB / T10592, GB / T10586), von der Forschung und Entwicklung bis zur Produktionsmontage führen wir ein strenges Qualitätskontrollsystem durch, um die Leistung und langfristige Stabilität jeder Anlage zu gewährleisten.

Wir bieten:

Technische Beratung und Programmanpassung: Professionelle technische Beratung und Ausrüstungswahl nach Ihren spezifischen Prüfanforderungen.

Kompletter After-Sales-Service: Einschließend Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung, regelmäßige Wartung und schnelle Reaktion auf Ersatzteile, um die Sorgen der Kunden zu beseitigen.