Schallgarbel-Dichtmesser

1. Produktvorstellung

Schallgarbel-DichtmesserEs wurde für anspruchsvolle Anwendungen zur präzisen Messung und Erfassung von Flüssigkeiten entwickelt. Als stabile und zuverlässige Direct-Plug-Online-Dichtmesser, die nur sehr geringe Wartungsmengen erfordern, bieten sie eine integrierte, wartungsfreie, Plug-and-Use-Dichtemessung. Wird hauptsächlich in der Produktionsprozesskontrolle und Messung von korrosionsarmen Flüssigkeitsindustrien angewendet, wie: Ölraffinerie, Lebensmittel und Getränke, Papierindustrie, chemische Säure- und Alkalilösungen, Weinindustrie, Salze, Druckfarbe und andere Industrien.

II. Arbeitsprinzip

Schallgarbel-DichtmesserDas Arbeitsprinzip ist nach dem Prinzip der Schwingung der Komponenten konzipiert, dieses Schwingungselement ähnelt der Tongabel mit zwei Zähnen, der Gabelkörper erzeugt Schwingungen aufgrund eines in der Zahnwurzel befindlichen Piezokristalls, die Schwingungsfrequenz wird durch einen anderen Piezokristall erkannt, durch Phasenverschiebung und Verstärkungsschaltung wird der Gabelkörper auf der inhärenten Resonanzfrequenz stabilisiert. Wenn das Medium durch den Gabelkörper fließt, verursacht sich eine Änderung der Resonanzfrequenz aufgrund der Änderung der Mediumqualität.

3. Funktionelle Vorteile

(1) Sonorgabel-Resonanzdichtemesser ist mit Mikroprozessor-basierter elektronischer Umstellungseinrichtung ausgestattet und konzentriert sich auf die Signalverarbeitung, Berechnung und Diagnosefunktion.

(2) Der Sensor hat die Messdichte, die Temperatur gleichzeitig, kann auch die Grunddichte ° API, den Glycogengrad und den Konzentrationsprozent, den Massenprozent, den Volumenprozent, das Verhältnis und andere Parameter berechnen.

(3) Speakergabeldichtemeter hat eine relativ hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und kann direkt mit dem PC über die RS485-Schnittstelle in der ADView-Softwareumgebung kommunizieren, können Benutzer direkt die Online-Knotenkonfiguration, Fehlerbehebung und Datenaufzeichnung durchführen.

(4) Sie können direkt vor Ort in das Instrumentenmenü einstellen und die Parameter einstellen und die Bedienung erleichtern.

(5) Online-Echtzeit-Messung, die direkt zur Produktionsprozesssteuerung verwendet werden kann.

(6) Kontaktflüssige Teile sind alle aus 316 Edelstahl, Sicherheit, Hygiene und Korrosionsschutz.

4. Auswahl technischer Parameter

Messbereich: 0-100,0%

Messbereich: 0-100,0%

Messgenauigkeit: ± 0,5%

Wiederholbarkeit: ± 0,001 g / cc (± 0,2 kg / m3) ± 0,1%

Betriebstemperaturbereich: -50 ℃ ~ + 150 ℃

Arbeitsdruck: 3MPA

Flüssigkeitsviskizitätsbereich: 0-600cP

Stress: vernachlässigbar

Integrierter Temperatursensor: Digitaler Sensor

Verbindungsmaterial: 316L, 2205 Edelstahl, HAC, Titanlegierung

Gabelbeschichtung: Standard PTFE oder PFA

Stromversorgung: 24VDC, ≥50 mA

Analogausgang 4-20 mA, 0-1000 Hz, RS485 Modbus RTU

Ausgangsgenauigkeit (20 °C): ± 0,1 % oder ± 0,05 % FS der Messung

Ausgangswiederholbarkeit (-40 ~ + 85 ℃): ± 0,05% FS

Prozessanschluss: DIN 50 PN16 DIN 50 PN40

IDF und RJT Hygiene

Schutzklasse: IP65

Gehäuse: Aluminium

V. Hinweise zur Installation des Dichtemeters

(1) Montageplatz: Das Online-Tongabeldichtemeter sollte stromaufwärts an der Leitung installiert werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit detektiert werden kann, bevor sie durch die Leitung fließt, und auf dem geradlinigen Rohrabschnitt installiert wird, um zu vermeiden, dass Geräte wie Rohrbüge oder Ventile durch Störungen der Flüssigkeit Messfehler verursachen.

(2) Befestigungsmethode: Bei der Installation sollte die geeignete Befestigungsmethode gewählt werden, in der Regel mit Flanschverbindung oder klemmender Befestigungsmethode. Gleichzeitig muss bei der Fixierung sichergestellt werden, dass der Schwingungsteil der Tongabel senkrecht zu der gemessenen Flüssigkeit steht und nicht von irgendeinem Objekt blockiert werden darf.

(3) Verkabelung: Bei der Verkabelung sollten Sie darauf achten, einen guten Kontakt aufrechtzuerhalten, um Signalstörungen oder schlechte Kontakte zu vermeiden, die zu Messfehlern oder Ausfällen führen.

(4) Nach der Installation müssen wir auch einige wichtigere Operationen wie die Systemkalibrierung, die Parametereinstellung usw. durchführen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Messgerätes zu gewährleisten.