Integrierter Vibrationstemperatursender

Integrierter VibrationstemperatursenderEs ist ein intelligenter Sensor, der die Temperatur und den Vibrationszustand von Geräten in Echtzeit überwachen und messen kann, der weit verbreitet in der Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, der Metallurgie und der Energie verwendet wird. Hier sind die Anwendungen von Vibrationstemperatursensoren:

1. Maschinenbau: Schwingungstemperatursensoren können in einer Vielzahl von Maschinenausrüstungen wie Werkzeugmaschinen, Schwermaschinen, Arbeitstischen und Antriebseinrichtungen verwendet werden. Es überwacht den Schwingungszustand und die Temperaturänderungen von Maschinen und erkennt und verhindert mögliche Ausfälle und Sicherheitsrisiken in Echtzeit.

Luft- und Raumfahrtbereich: Vibrationstemperatursensoren können in Flugzeugen, Satelliten und anderen Luft- und Raumfahrtgeräten wie Turbinen, Antriebe, Hydraulikölwege und Fluggesteuerungssysteme eingesetzt werden. Es hilft dem Personal, mögliche Fehler und Gefahren an Bord der Fahrzeuge rechtzeitig zu erkennen und zu beheben, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flugzeugen und Satelliten zu gewährleisten.

3. Metallurgiebereich: Der Vibrationstemperaturgeber VRT-2T kann in Produktionsprozessen wie Stahlherstellung, Gießen und Walzen eingesetzt werden. Es überwacht die Vibrationen und Temperaturen von Hochtemperaturguss- und Walzmaschinen und hilft den Mitarbeitern, technische Probleme und Qualitätsprobleme im Produktionsprozess rechtzeitig zu erkennen und zu lösen.

4. Energiebereich: Schwingungstemperatursensoren können in Pumpenstationen, Kesseln, Dampfturbinen und anderen Geräten in Energieanlagen wie Öl, Erdgas, Kernkraftwerke eingesetzt werden. Es kann Schwingungen und Temperaturen von Geräten in Echtzeit erkennen und messen, das Personal bei der Wartung und Instandhaltung von Geräten unterstützt und eine sichere und zuverlässige Energieversorgung gewährleistet.

Zusammenfassend haben Vibrationstemperatursensoren als wichtiges Element der modernen Industrietechnologie breite Anwendungs- und Entwicklungspotenziale.

Integrierter VibrationstemperatursenderHauptsächlich besteht aus drei Teilen der horizontalen X-Schwingungsmessung, der vertikalen Z-Schwingungsmessung und der Lagertemperaturmessung. Zwei Schwingungsgeschwindigkeitssensoren sind intern verpackt, deren niedrige Frequenzreaktion bis zu 5 Hz erreichbar ist, Leistung, Temperaturmessung mit Pt100 Platin-Widerstand als Sensorelement, Pt100 Platin-Widerstand ist in einer Sonde mit Druckfedern verpackt, Pt100 Platin-Widerstand und die Temperaturübertragung zwischen Lagern. 12

Ein Schwingungsgeschwindigkeitssensor verwendet das Prinzip der magnetoelektronischen Induktion, um ein Schwingungssignal in ein elektrisches Signal umzuwandeln. Es besteht hauptsächlich aus Magnetkreissystemen, Spulenbaugruppen, Federdämpfungen und anderen Teilen. Im Sensorgehäuse sind zwei Spulenkomponenten fest befestigt, die mit einer Magnetstahlfeder am Gehäuse aufgehängt sind. Wenn der Sensor im Arbeitsfrequenzbereich arbeitet, erzeugt die Spule eine relative Bewegung mit dem magnetischen Stahl, die Spule schneidet die magnetische Kraftleitung und erzeugt eine induktive elektrische Potenz (Induktionsspannung), die in Relation zur Schwingungsgeschwindigkeit des Gehäuses steht. Die Temperaturmessung eines Temperatursensors erfolgt unter Verwendung der Eigenschaften des Platinwiderstands, der sich mit der Temperatur linear ändert.

Die Anwendung von Vibrationstemperatursensoren in Maschinen umfasst hauptsächlich folgende Aspekte:

1. Vibrationserkennung: Der Vibrationssensor kann den Vibrationszustand von Maschinenausrüstungen in Echtzeit überwachen, z. B. die Vibrationen von Lagern messen, Lagerfälle frühzeitig erkennen und den Vibrationszustand von Getrieben, Kupplungen, Förderbändern und anderen Teilen überwachen, um mechanische Fehler vorherzusagen und unerwartete Verluste in der Produktion zu verhindern.

2. Temperaturregelung: Bei der Verwendung von Maschinen haben hohe und niedrige Temperaturen Einfluss auf den Betriebszustand innerhalb der Maschine. Der Sensor kann die Temperaturänderung des Geräts in Echtzeit überwachen, um zu verhindern, dass das Gerät aufgrund einer zu hohen Temperatur zu Problemen wie der Verhärtung der Komponenten, der Verfälschung des Öls oder der Kondensation des Schmieröls aufgrund einer zu niedrigen Temperatur führt.

Datenanalyse: Die Daten, die durch den Vibrationstemperatursensor erzeugt werden, können durch Computerprogramme analysiert werden, um den Betriebszustand des Geräts zu verstehen. Durch die statistische Analyse der Daten kann die Art und das Ausmaß eines Maschinen- oder Anlagenfehlers ungefähr bestimmt werden.

4. Unterstützende Reparatur: Bei der Reparatur von Maschinenausrüstungen kann der Vibrationssensor den Fehlerpunkt lokalisieren, die Wartungszeit verkürzen und bei der Wartung der Ausrüstung können die Ergebnisse der Sensorprüfung eine wissenschaftlichere Grundlage liefern, um die Ausrüstung besser zu warten.

Durch die Überwachung der Maschinenausrüstung durch den Vibrationstemperatursensor können Maschinen- oder Anlagenfehler rechtzeitig erkannt werden, die Produktionsverluste durch Ausfälle effektiv reduziert werden, die Wartungseffizienz verbessert und die Wartungskosten reduziert werden. Darüber hinaus spielen Schwingungstemperatursensoren eine sehr wichtige Rolle für viele wichtige Maschinen, wie z. B. die Herstellung von Messgeräten für 2 + 3 Dimensionen, die Analyse der Präzision von Maschinen und die Überwachung von großen Maschinenausrüstungen wie Schnellschienenaunrichtungen, die mit Schwingungstemperatursensoren realisiert werden können.