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Mehrparametrische Nahrung

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Mehrparametrische Nahrungsmittelsituationen Multiparametrische Nahrungsmittelsituationen lösen Probleme wie Mangel an einheitlicher Planung, Systemwiederholung und ernsthafte Informationsinseln bei früheren Systemaufbauen der FAB

Produktdetails

Mehrparametrische Nahrung


Mehrparametrische Nahrungsmittelsituationen lösten Probleme wie Mangel an einheitlicher Planung, Systemduplikation und ernsthafte Informationsinseln bei früheren Systemaufbauen der FAB. Es ist ein integriertes Speisekasse-Videosystem, ein Geschäftsmanagementsystem, eine Selbstkontrolle.

Systeme und Netzwerkinformationssysteme in einer integrierten Managementplattform. Damit wird die Nahrungsmittelbank"Digitalisierung

Überwachung, Präzisierung des Geschäfts, zentrale Aufsicht, vernetzte Dienstleistungendigitalen Managementfunktionen.

Multiparametrische Nahrungsmittel sind wichtige Bestandteile der informatisierten Nahrungsmittelbank,Es ist notwendig für den Aufbau von Nahrungsmittelbanken

Unwesentliche Einheit. Der Multiparameter-Betriebseffekt von Nahrungsmitteln bestimmt auch den Erfolg und Misserfolg des Informationsbaus. Multiparameter Food Intelligence System für die Fernsteuerung und Datenüberwachung von Geräten vor Ort,und Datenerfassung. Multiparametrische Nahrungsmittel sind eine Ausführungseinheit in einer informatisierten Nahrungsmittelbank,Es ermöglicht die Datenerfassung für die informatisierte Nahrungsmittelbank.

Systemzusammensetzung

Die mehrparametrische Nahrungsmittelsituation besteht aus drei Teilen der Feldgeräte, der Steuerung und der Obermaschine;

Der Controller ist der Kern der Systemzusammensetzung, der Abteilungsbeziehung und der Erfassung von Messdaten vor Ort,Die Daten werden analysiert und verarbeitet.

Die Maschine besteht aus einer Ingenieurstation und einer Bedienerstation.,Die Ingenieursstation ändert hauptsächlich mehrparametrische Nahrungsmitteldaten und logische Beziehungsprozesse,Die Bediensterstationen dienen hauptsächlich der Kontrolle des Starts und Stopps von Feldgeräten und der Überwachung von Echtzeitdaten wie Betriebszustand von Feldgeräten, Alarminformationen und Echtzeit-Trends. Wichtige Funktionen wie die Zustandsanzeige und die Parametereinstellung von Prozessprozessgeräten sind implementiert.

Der Datenaustausch zwischen dem PC und dem Controller erfolgt über Industrial Ethernet. Mit der zunehmenden Reife der industriellen Ethernet-Technologie,Multi-Parameter-Food-Anwendungen Industrie Ethernet als Kommunikationsprotokoll ist auch zu einem Mainstream-Trend geworden. Es hat eine hohe Kommunikationsrate, eine starke Störungsbeständigkeit, eine starke Fähigkeit zur gemeinsamen Nutzung von Ressourcen, ein großes Nachhaltigkeitspotenzial und eine breite Anzahl von Anwendungen.

Testbereich

• Gleichzeitig erkennen Nahrungsmitteltemperatur, Lagertemperatur, Feuchtigkeit, Außentemperatur, Feuchtigkeit, Feuchtigkeit, Schädlinge, Gase usw.;

• Getreide Stack-Feuchtigkeit: basierend auf einem Feuchtigkeitssensor, die Messung der Getreide-Feuchtigkeit im Lager, um zu bestimmen, ob es zu ungewöhnlichen Zuständen wie Feuchtigkeitsansammlung kommt;

• Schädlingserkennung: Die aktuell gängigste Art der Schädlingserkennung ist"Negativdruck-Pumpe, außerhalb des Lagers-Test", das heißt, mit einem Motor, um Schädlinge im Lager außerhalb des Lagers zu pumpen, um die Art und Anzahl der Schädlinge zu unterscheiden. Im strengen Sinne kann diese Praxis nicht als intelligentes Erkennungssystem bezeichnet werden. Die hier bezeichnete Schädlingserkennung ist ein intelligentes Prüfmittel mit optischen Sensoren, Bildverarbeitungstechnologien, Infrarotspektrometrie und anderen Methoden;

• Detektion von Wasserstoffphosphid und Sauerstoff: Die Messung der Sauerstoffkonzentration ist die indirekte Messung der Stickstoffkonzentration. Effektive Wasserstoffphosphidkonzentrationen und niedrige Sauerstoffkonzentrationen sind eine notwendige Garantie für die Beseitigung von Speicherschädlingen. In einem Erkennungssystem muss dieser Binärwert automatisch erfasst und an den Computer zurückgegeben werden, um ihn anzuzeigen und Daten zu teilen.

• Beschuldigte Gerätererkennung: Überprüfen Sie automatisch, ob die einzelnen Sensoren fehlen.

Grundfunktionen

• Nahrungsmittelprüfungsfunktion: Die oben genannten acht Arten von Daten verfügen über eine zeitliche Überwachung und rechtzeitige Erkennungsfunktion;

• Intelligente Analysefunktion: mit der Funktion, entsprechende mathematische Modelle gemäß den Gesetzen der Veränderung der Nahrungsmittel aufzubauen, mit der Funktion, den Zustand der Nahrungsmittellagerung automatisch zu analysieren, zu beurteilen, die abnormen Teile und abnormen Werte der Nahrungsmittel zu ermitteln, mit der Funktion, den Trend der Veränderung der Nahrungsmittel vorherzusagen;

• Datenspeicherung und -erkennung: Speicherung von Nahrungsmitteldaten, Abfrage historischer Daten und Netzwerkfreigabe (z. B. hier können Nahrungsmitteltemperaturdaten mit Getreidekühlung und mechanischer Lüftung geteilt werden);

• Datenanzeige und -druckfunktion: Anzeige und -druckfunktion mit Datentabellen und Grafiken für Nahrungsmittel;

• Alarmfunktion: mit manueller Einstellung von Temperatur, Feuchtigkeit, Feuchtigkeit und Schaden

Übergrenzte Alarmfunktionen wie Insekten.

• Automatische Steuerung: nach den technischen Anforderungen der Speicherung und entsprechenden

Intelligente Analyseergebnisse zur rechtzeitigen Kontrolle der Speichertechnik

(Zum Beispiel bei unzureichender Stickstoffkonzentration wird automatisch aufgefüllt).