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Shanghai Ren Super Optoelectronic Technologie Co., Ltd.
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Öl-Spektroanalysator

VerhandlungsfähigAktualisieren am10/07
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Übersicht

Spi Ultra-Öl-Spektroanalysator Öl-Kalibrierung SMA-900-200G, enthaltend fünf Elemente Ba, Ca, Mg, P, Zn, Öl-Spektroanalysator Öl-Kalibrierung zur Kalibrierung und Kalibrierung von Öl-Spektrometer, hauptsächlich für Öl-Spektrometer etc.

Produktdetails

Spice Ultra-Öl Spektroanalysator Markierungsöl

Spice Ultra-Öl Spektroanalysator MarkierungsölSMA-900-200GEs enthält fünf Elemente Ba, Ca, Mg, P und Zn, die zum Kalibrieren und Kalibrieren von Ölspektrometern verwendet werden, die hauptsächlich für Ölspektrometer verwendet werden.

Die Ölkennzeichnung des Ölspektralysators (SMA-900-200G) wird auf Ölspektrometern der Modelle Q100, M/C und M/C-W verwendet.
Englischer Name: Metallo-Organic Standard SMA @ 900ug/g.
SMA-900-200GDie Parameter sind:Spezielle 5 Additive Elemente Markierungsöl, 200g / Flasche.
Öl-SpektroanalysatorDie fünf nachgewiesenen Zusatzstoffe sind: Magnesium-Mg, Zink-Zn,Bor-B, Kalzium-Ca,Phosphor-P.

Öl-SpektroanalysatorProduktbeschreibung:

1.Beschreibung:Öl für Ölspektrometer mit fünf Elementen mit einer Unsicherheit von ±1% für jedes Element, mit der Rückverfolgbarkeitsnummer NIST SRM1085b. Wird hauptsächlich für optische Linienzeichnungen, tägliche Standardprüfungen und vollständige Standardprüfungen verwendet.

2.Optische ZeichnungUm zu erkennen, ob der Lichtweg genau ist, ist eine optische Linie in den folgenden Fällen erforderlich:

a) mindestens einmal im Monat eine optische Zeichnung durchführen;
b) Wenn das Gerät an eine neue Position bewegt wird, ist eine optische Linie erforderlich;
c) Eine optische Zeichnung ist erforderlich, wenn das Gerät einer Temperaturdifferenz von mehr als 15 ° F (10 ° C) ausgesetzt ist.

3.tägliche Kalibrierung,Ziel ist es, das Prüf- und Korrekturinstrument im kalibrierten Zustand zu überprüfen. Dies ist eine schnelle Methode, um zu überprüfen, ob ein Gerät ohne vollständig standardisierte Prüfungen genaue Ergebnisse erzielen kann. Es wird empfohlen, einmal täglich zu testen.

4.Vollständig standardisierte Prüfung:Ziel ist es, die Parameterwerte des Instruments so nah wie möglich* an die Standardwerte zu bringen, die bei der Herstellung des Instruments erstellt wurden. Vollständige Standardisierung erfolgt unter folgenden Bedingungen:

a) wenn das Gerät an einen anderen Ort verlegt wird;
b) der vollständig standardisierte Betrieb des Instruments erfolgt in der Regel nach Abschluss des optischen Linienbetriebs;
c) wenn die Ergebnisse der täglichen standardisierten Prüfung außerhalb des für den Betrieb zulässigen Umfangs liegen.