Orale Flüssigkeit - Füllmaschine für Medikamente

Produktbeschreibung: Die Füllmaschine für Medikamente ist eine spezielle Füllmaschine, die von Shenyang Dongtai für das Füllen von Behältern mit kleinen Flaschenkalibern eingeführt wurde. Der Kaliber des gefüllten Behälters sollte klein sein, die Spannung der Flüssigkeitsoberfläche im Kaliber sollte größer sein als der Flüssigkeitsstatische Druck, das heißt, nach dem Umkehren des Behälters wird die Flüssigkeit nicht aus sich selbst fließen.

Produktbeschreibung:

Die Füllmaschine ist eine spezielle Füllmaschine, die von Shenyang Dongtai für das Füllen von Behältern mit kleinen Flaschenkalibern entwickelt wurde. Der Kaliber des gefüllten Behälters sollte klein sein, die Spannung der Flüssigkeitsoberfläche im Kaliber sollte größer sein als der statische Druck der Flüssigkeit, das heißt, nach dem Umkehren des Behälters wird die Flüssigkeit nicht selbst fließen. Dieses Produkt verwendet ein Vakuum-negativen Druck-Design, die Qualität kann sichergestellt werden, die Geschwindigkeit ist schneller, mit der automatischen Füllung, Füllung Flüssigkeit sichtbar Funktion, Einmal-Füllung Menge ist groß, die Maschine ist aus Edelstahl hergestellt, korrosionsbeständig, einfach zu bedienen.

Produkteigenschaften:

Dieses Produkt ist geeignet für kleine Flaschen wie orale Flüssigkeits-Plastikflaschen, Windöl-Flaschen, Augenmedizin-Wasserflaschen, Kosmetik-Parfümflaschen, Batterieflüssigkeitsfüllungen und andere Flaschen.
Plastikflaschen für orale Flüssigkeiten - aus Materialien wie Polyethylen oder Polypropylen mit einer Vielzahl von organischen Lösungsmitteln hergestellt, um Behälter für orale Flüssigkeiten zu füllen.
Windölflaschen - ein Glasmaterial mit einem dünneren Flaschenhals, ein abweichender Behälter, der in Apotheken üblich ist.
Augenmedizinflaschen - Behälter, die zur Behandlung von Augenkrankheiten verwendet werden, sind in der Regel klein.
Parfümflasche - ein Behälter aus Glas, der verwendet wird, um Parfüm zu füllen.

Anwendungsbereich:

Dieses Produkt kann für eine Vielzahl von kleinen Flaschenbehältern verwendet werden, so dass es für kleine Unternehmen wie Pharma- und Chemiefabriken geeignet ist.
Pharmafabriken, Chemiefabriken - daher ist dieses Produkt geeignet, kleine Flaschenbehälter mit Kaliber zu füllen, eine große und schnelle Einmalmenge zu füllen, geeignet für eine Vielzahl von Pharmafabriken und Chemiefabriken.

Ausrüstung Füllwirkung:

Technische Parameter:

Volumen der Bewässerungsmaschine: 60L
Füllbehälterlänge: 340mm
Füllkapazität: 30L
Flaschenfläche: 136900mm²
Flüssigkeitslagervolumen: 50 L
Durchmesser des gefüllten Behälters: Ф380mm
Produktionsleistung: 50 Mal/h
Motorleistung: 0.75KW/2825 rpm
Außenform Größe: 850 * 510 * 1300mm
Gewicht: 110kg

Verwendete Befüllbehälter:

Produktbetrieb:

Legen Sie die Füllflasche --- Leerkorb --- Regeln Sie den Vakuumbahn --- Füllen --- Füllflasche nehmen
1, Füllflasche platzieren - die gefüllte Flüssigkeitsflasche umgekehrt auf den Arbeitskorb legen, die untere Flüssigkeitsflasche überprüfen sollten.
2, den Vakuumkorb legen - den Vakuumkorb in der Vakuumversorgung legen, schnell den Dosendeckel öffnen und fest verschließen.
3. Regeln Sie den Vakuumtank - Schließen Sie das Entleerungsventil, das Eingangsventil, öffnen Sie die Vakuumpumpe, regeln Sie das Vakuumventil, damit der Vakuumgrad (abhängig von der Füllmenge) die Prozessanforderungen erreicht, drücken Sie auf das Fußpedal, damit die gefüllte Flüssigkeitsflasche die Flüssigkeit untermündet.
4. Füllen - öffnen Sie langsam das Einlaufventil, dann erhöht sich der Füllspiegel und öffnen Sie gleichzeitig das Entleerungsventil, so dass der Flüssigkeitsniveau zwischen dem Spiegelpegel festgelegt wird.
5, Füllflasche nehmen - wenn der Vakuumzähler-Zeiger im Zustand 0 ist, beweisen Sie, dass die Bewässerung abgeschlossen ist, zurückkehren Sie zur Fußplatte, können Sie den schnell öffnenden Dosendeckel öffnen, um die gefüllte Flüssigkeitsflasche zu entfernen.

Produktinstallation:

Vor dem Einstart der Vakuumpumpe sollte 20 # mechanisches Öl hinzugefügt werden, die Ölmenge muss regelmäßig an der festgelegten Position des Ölfensters gesteuert werden, und die große Ölmenge sollte nicht mehr als drei Viertel der festgelegten Höhe des Ölfensters überschreiten.
Stromversorgung 380 V 50 Hz, Verkabelung an die Klemmplatte 8 9 10 Prüfen Sie, ob die Drehrichtung der Pumpe mit dem Zeichen übereinstimmt. Das Gehäuse ist geschützt.

Hinweise und Wartung:

1, die Maschine ist geeignet für die Umgebungstemperatur von -5 ° C ~ 40 ° C, die relative Luftfeuchtigkeit ist < 90 ° C, geeignet bei konstanter Temperatur, sollte in
Belüfteter, trockener und sauberer Ort.
Minderjährige Kinder sind streng verboten, diese Maschine persönlich zu kontaktieren, um Unfälle zu vermeiden.
3. Überprüfen Sie vor dem Start, ob die Stromspannung normal ist und ob die Steckdose eine sichere Erdung hat.
4, bei der Verwendung der Maschine sollte beachtet werden, wie das Netzkabel gebrochen ist (Kupferkabel nackt) usw., muss rechtzeitig das gleiche Modell der Spezifikation des Netzkabels gekauft werden, darf nicht mit anderen Netzkabeln ersetzt werden, um Unfälle zu vermeiden.
Vor dem Einstart der Vakuumpumpe sollte 20 # mechanisches Öl hinzugefügt werden, die Ölmenge muss regelmäßig an der festgelegten Position des Ölfensters gesteuert werden, die große Ölmenge sollte nicht mehr als drei Viertel der festgelegten Höhe des Ölfensters überschreiten.
Wenn der Betrieb beendet ist, kann die restliche Flüssigkeit aus der Reinigungsmünde ausgeschlossen werden, mit reinem Wasser gespült und mit einem nicht gewebenen Tuch gereinigt werden. Vor der Operation auf sterile Präparate oder 10.000-Grad-Bereich zu waschen, dann auch mit Spritzwasser zu waschen, spülen Sie dreimal, jedes Mal 5 Minuten, bis keine Rückstände, dann mit 75% Alkohol wird mit dem Material in Kontakt mit dem Bereich zu waschen, das Ergebnis der Prüfung keine Spuren von Unreinigung, um in den Füllprozess zu gelangen.
Nach der Verwendung der Maschine können Reinigung und Wartung durchgeführt werden, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Anwendung der Geräte in der Produktion: