Programmierbare Hoch- und Tieftemperatur-Testbox

Programmierbare Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer Nationale NormenGehäusematerial:

Material: A3 Stahlplatte,Oberflächenphosphostatisches Spritzen

Inneres Gehäusematerial: SUS304 Edelstahl 2B-Platte

Isolierungsmaterial: ultradünne ultrafeine Glasfaser

Türrahmen Isolierung: Doppelschicht hoch-niedrige Temperatur-Alterung Silikon Gummi Türdichtung

Definition und Kernfunktionen

Definition: Eine programmierbare Hoch- und Kryotemperatur-Prüfkammer ist eine Temperatur-Umgebung-Prüfgerät, die mit einem Mikroprozessor-Programm gesteuert wird.

Kernfunktionen: Komplexe Temperaturveränderungskurven, einschließlich Erwärmung, Kühlung und thermostatischen Aufenthalt, können über ein vorgegebenes, mehrstufiges Programm automatisiert und in Zyklen betrieben werden. Im Mittelpunkt stehen „Programmsteuerung“ und „Automatisierung“.

Kernsysteme und Technologien

1. Kühlsystem

Kühlung: Mechanische Druckkühlung.

Kühlzyklus:

Einstufige Druckkühlung: Geeignet für den Standardtemperaturbereich (z. B. -20 °C bis +150 °C).

Kompressionskühlung: zur Erweiterung des Tieftemperaturbereichs (z. B. -40 °C, -70 °C, -80 °C). Durch einen überlappten Wärmetauscher werden zwei unabhängige Hoch- und Tieftemperaturkühlkreislaufe gekoppelt.

Kernbauteile:

Kompressoren: Halb- oder vollständig geschlossene Kompressoren der Marke.

Kondensator: Luftgekühlt (üblich) oder Wassergekühlt (effizient).

Verdampfer: Flügelwärmetauscher.

Flussbehinderung: Kapillaren oder thermische Ausdehnungsventile.

2. Heizungssystem

Methode: Verwenden Sie Nickel-Chrom-Legierung Widerstandsdrahtheizung, die in der Regel in der Ventilation installiert wird.

Steuerung: PID-Regelung mit Solid-State-Relais zur kontaktlosen kontinuierlichen oder proportionalen Steuerung.

3. Luftzirkulationssystem

Zusammensetzung: besteht aus Zentrifugalventilator, Antriebsmotor und Ventilator.

Funktion: Zwang den Luftstrom im Inneren des Gehäuses, um die Gleichmäßigkeit der Temperatur zu gewährleisten.

Steuerungssystem (Kern)

Controller: Speziell programmierbarer Temperaturregler oder industrieller Touchscreen + SPS-Kombination. Dies ist der Schlüssel zur Implementierung von "programmierbaren" Funktionen.

Steuerungsalgorithmus: PID (Proportional-Integral-Differential) Steuerungsalgorithmus, mit eigener Integrierungsfunktion, kann die Steuerungsparameter automatisch optimieren.

Programmierfunktionen:

Mehr-Session-Programme: Sie können mehrere Programme einrichten, die bis zu Dutzenden oder sogar Hunderte von Sessionen enthalten.

Segmenteinstellungen: Die Zieltemperatur, die Betriebszeit und die Neigung (Erwärmungs-/Abkühlgeschwindigkeit) können für jeden Segment unabhängig festgelegt werden.

Loop-Funktion: Unterstützt Loops in Programmsegmenten und Link-Loops zwischen Programmen.

Schnittstellen und Kommunikation: Standard-USB-, RS-232- oder RS-485-Schnittstellen für Programmübertragung, Datenaufzeichnung und Fernüberwachung.

5. Sensoren

Temperatur: Pt100 Platin Widerstand.

Haupttechnische Parameter

1. Temperaturparameter

Temperaturbereich: z.B. -70 °C bis +150 °C (abhängig von der Kühlkonfiguration).

Temperaturschwankungen: ≤ ± 0,5 ° C (im stabilen Zustand).

Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ 2,0 ° C (im stabilen Zustand).

Erhöhung der Temperatur:

Durchschnittliche Geschwindigkeit: 1 ℃ ~ 3 ℃ / min (Durchschnittswert der gesamten Strecke). Dies ist eine nichtlineare Temperaturverwaltung, bei der das Gerät in einer programmierten Steigung ausgeführt wird.

2. Strukturparameter

Gehäusematerial: Edelstahl SUS304.

Material: Kaltwalzte Stahlplatte oder SUS304 Edelstahl.

Isolierungsmaterial: Glasfaserbamwolle mit hoher Dichte oder harter Polyurethanschaum.

Beobachtungsfenster: Mehrschichtiges elektrisch beheiztes Nebelglas.

Prüfleitungslöcher: Standard im Gehäuse.

Leistungs- und Zuverlässigkeitsanalyse

1. Prozesssteuerung

Verfolgbarkeit des Programms: Die Fähigkeit, die tatsächliche Temperaturkurve des Geräts auf die programmierte Kurve zu verfolgen. Ein leistungsstarker Controller reduziert die Folgefehler und reproduziert genau das vorgegebene Temperaturprofil.

Überstoßregelung: Bei der Umstellung des Temperatursegments sollte das Steuersystem in der Lage sein, den Temperaturüberstoß effektiv zu unterdrücken und die Strenge der Testbedingungen sicherzustellen.

2. Temperaturleistung

Gleichmäßigkeit und Volatilität: Es ist ein zentraler Indikator für die Messung des grundlegenden Gehäusedesign- und Fertigungsprozesses, der sich direkt auf die Vergleichbarkeit und Genauigkeit der Testergebnisse auswirkt.

Langfristige Betriebsstabilität

Die Zuverlässigkeit der Geräte ist wöchenlang oder sogar monatelang unter Programmsteuerung erforderlich. Die Qualität der Kernkomponenten und die Stabilität des Kontrollsystems sind entscheidend.

4. Datenaufzeichnung und Rückverfolgung

Die Geräte sollten die gesamte Betriebszeit, die Temperatureinstellungen, die tatsächlichen Werte und den Zustand der Geräte vollständig erfassen können und den Datenexport unterstützen, um die Rückverfolgbarkeitsanforderungen des Qualitätssystems zu erfüllen.

5. Sicherheitsschutzsystem

Elektrische Sicherheit: Überlastung, Leckage, Kurzschlussschutz.

Systemsicherheit: Kompressor-Überdruck-/Überhitzungs-/Überstromschutz, Heizungsüberhitzungsschutz, Studio-unabhängiger Überhitzungsschutz.

Programmsicherheit: Stromausfallschutzfunktion, die nach Stromversorgung automatisch kontinuierlich betrieben oder sicher gestartet werden kann.

Programmierbare Hoch- und Tieftemperatur-TestboxTemperaturbereich:

Temperaturbereich: -20 ~ + 150 ℃ -40 ~ + 150 ℃ -60 ~ + 150 ℃ -70 ~ + 150 ℃ und andere Testtemperaturanforderungen.

Temperaturschwankungen: ≤ ± 0,5 ℃ (kann auf 0,1 ℃ nach Bedarf des Benutzers erhöht werden)

Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ ± 2 ° C (kann je nach Bedarf des Benutzers auf 0,5 ° C erhöht werden)

Feuchtigkeitsbereich: 30% ~ 98% R.H. (kann auf Kundenanforderung angepasst werden)

Feuchtigkeitsfehler: ≤ + 2% / -3% R.H.

Erwärmzeit: 2-3 ° C / min (kann je nach Bedarf des Benutzers auf über 10 ° C erhöht werden)

Abkühlungszeit: 0,7-1 ℃ / min (kann je nach Bedarf des Benutzers auf über 10 ℃ erhöht werden)

Geräusche: (dB) ≤65

Programmierbare Hoch- und Tieftemperatur-TestboxDurchführungskriterien:

GB2423.1-93 "Grundlagenprüfverfahren für die Umweltprüfung von Elektronikprodukten" Prüfung A: Prüfmethode bei niedriger Temperatur

GB2423.2-93 Grundlagenprüfverfahren für Elektrotechnik und Elektronik Prüfung B: Hochtemperatur-Prüfmethode

GB2423.3-93 "Elektrotechnik und Elektronik grundlegende Umweltprüfverfahren" Prüfung Ca: Testmethode für konstante feuchte Wärme

Verwendungszweck: Dieses Produkt eignet sich für Elektrotechnik, Elektronik, Instrumente und andere Produkte, Komponenten und Materialien bei der Lagerung, dem Transport und der Verwendung komplexer Hoch- und Niedrigtemperatur-Feuchthermänderungen.

Technische Spezifikationen (Hinweis: Die Größe kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden):

Programmierbare Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer Nationale NormenSteuerungssystem

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