Siemens Servomotor Spindel beißen Fehler Reparatur

Siemens Servomotor Spindel beißen Fehler ReparaturUrsachenanalyseDie Reparatur des Siemens-Spindelmotors steckt fest, der Siemens-Spindelmotor-Encoder fehlt, die Siemens-Servomotor-Grille kann nicht geöffnet werden, der Siemens-Servomotor-Magnetstahl bricht, das Siemens-Servomotor-Lager steckt fest, der Siemens-Servomotor hat keine Kraft, der Siemens-Servomotor-Spulenkurzschluss, die Siemens-Servomotor-Alarm-Erdungsfehler.

Siemens Servomotor Spindel beißen Fehler ReparaturUrsachenanalyse：

1. Die Spindel des Siemens-Servomotors ist nicht rein, viele Verunreinigungen sind unbequem.

2. Motorbeschädigung der Spindelwelle führt zu einem schlechten Betrieb.

3. Aufgrund der unzulässigen Orientierung der Spindel beeinflusst die Beschädigung des Sensorkabels den Betrieb der Spindel.

4. Der mechanische Teil des Motors fehlt, der Fehler dieser Maschine teilt den Fehler des Motors selbst und den Verschleiß der Spindel, die Schädigung des Drehkopfes usw.

Servomotor Spindel beißen Fehler Fall-Analyse: in der Spindel beißen Fehler des Motors bin ich sehr beeindruckt, eine Reparatur ist nach Shanghai vor Ort Reparatur eines Lenz-Servomotors, dieser Motor zu diesem Zeitpunkt der Fehler ist auch die Spindel beißen, die Erkennung der Verbindung zwischen dem Motor und der Spindel ist ein Problem, das Verhältnis zwischen ihnen ist nicht 1: 1 Verhältnis, als mit einem anderen Ingenieur vor Ort, die beiden zusammen wollen, um den mechanischen Teil der Maschine zu ändern, kann nicht geändert werden, wird in der Tat ein Encoder auf der Außenseite aufgelegt werden, so dass das synchrone Verbindungsverhältnis zwischen der Spindel und der Spindel ist 1: 1 nach dem Test wieder nach dem Spindel beißen Fehler verschwindet, der Motor ist wieder normal.

Lösungen zur Reparatur von Störungen bei Siemens-Spindelservomotoren：

1. Abnutzungsfehler des Impulsencoders:

Wenn der Verschleiß des Encoders zu einer Anomalie führt, die zu Problemen bei der Servomotor-Reparatur führt, sollte zuerst überprüft werden, ob das Servomotor-Reparatursystem stabil ist, ob der Strom der Leiterplatte stabil ist, ob die Spannung der Geschwindigkeitserkennungseinheit auf der Rückkopplungsleitung kontinuierlich sinkt, wenn es einen Rückgang gibt, dann zeigt der Impulsencoder eine Anomalie, diese Zeit ist die einzige Wartungsmethode, den Encoder zu ersetzen.

2. Impulsencoder Kopplungsfehler:

Wenn die Kreuzkopplung des Impulsencoders beschädigt ist und nicht verwendet werden kann, führt dies zu einer größeren Differenz zwischen der Achsdrehzahl und der erkannten Geschwindigkeit, die nicht synchronisiert werden kann, dann kann der Kopplungsabschnitt ersetzt werden.

Der Geschwindigkeitsgenerator ist fehlerhaft:

In der Regel ist der Geschwindigkeitsmessgenerator bei der täglichen Reparatur häufiger, um den Verschleiß der Bürste und den Fehler der Kartenbeständigung zu testen, so dass es zuerst erforderlich ist, den Geschwindigkeitsmessgenerator zu reparieren oder zu ersetzen. Bei der Reparatur können Sie die Geschwindigkeitsmesserbürste mit Stahlschliffpapier schleifen und gleichzeitig den Umschalter reinigen und dann neu installieren.

4. Die Spindel kann sich nicht in Richtung bewegen oder nicht an Ort und Stelle bewegen

Siemens Servomotor Reparatur, wenn die Spindel kann nicht gerichtet bewegen oder nicht an Ort und Stelle bewegen, zuerst die Einstellung der Leiterplatte zu überprüfen, die Leiterplatte zu überprüfen, Spindel Steuerung der gedruckten Leiterplatte Anpassung gleichzeitig, sollte auch überprüfen, ob die Ausgangswellenform des Encoders ist die normale Leistung, um festzustellen, ob das Problem der Codierung verursacht wird.