Terminal-Plug-in-Zyklus-Lebensdauer-Testmaschine

Terminal-Plug-in-Zyklus-Lebensdauer-Testmaschine

DLSM-800

Ausrüstungsüberblick:

Terminal Plug-in Zyklus Lebensdauer Testmaschine-Dieses Instrument wird hauptsächlich für den Stromzyklus-Lebensdauertest der Kabelklemmen verwendet, sein Hauptfunktionsprinzip ist, dass die Linietemperatur immer unter einer konstanten hohen Temperaturumgebung gehalten wird, indem der Nennstrom durch die Zyklusladung und die Trennung des Nennstroms abgeschlossen wird, um einen bestimmten Zyklus zu vollenden und den Test abzuschließen.

Anwendungsbereiche:

Geeignet für zivile, Luft- und Raumfahrt- und Kabelklemmen

Produktvorteile:

1, ausgestattet mit 4 importierten Gleichstromversorgung, maximaler Strom 800A

2, jede Gleichstromversorgung unabhängige Test-Unterbrechung, ohne Auswirkungen auf andere Tests

Erwärmung Raumtemperatur: 250 ° C

Kann bei Raumtemperatur oder bei hoher Temperatur getestet werden

5. Langfristige Unterstützung, ohne zeitliche Begrenzung

Die Testtemperatur kann frei eingestellt werden

7. Jede Unterbrechungszeit kann frei eingestellt werden

8. Echtzeit-Anzeige von Temperatur- und Stromkurven

Technische Parameter:

Stromversorgung 4 Kanäle, Maximalstrom 800A

Anzahl der Heizräume 2

3, Raumtemperatur: Raumtemperatur -- + 250 ° C, Temperaturgenauigkeit ± 2 ° C

Heizleistung: 3KW

Heizungssteuerung: PID-automatische Einstellung

6. Der Testprozess zeigt die Temperaturkurve in Echtzeit an und zeichnet den Strom und die Temperatur jedes Zeitpunkts auf, der den einzelnen Tests entspricht, und kann Testdaten speichern

7. Die Software kann die Verbindungszeit und die Trennzeit sowie die Anzahl der Zyklen für jeden Test einstellen

8, Temperaturregelung: Kabeloberflächentemperatursensor und innere Temperaturregelung im Prüfraum (auswählbar);

9, Temperatursensor: PT100, zwei Wege mit Temperaturregler, zwei Temperatursensoren pro Weg, der Sensor ist punktbasiert. Der Sensor A erfasst die Temperatur im Behälter und der Sensor B erfasst die Temperatur des Testteils. Die Leitungslänge muss den B-Sensor an jeder Stelle im Gehäuse entsprechen;

10, Temperaturkontrollkasten oben und unten zwei Schichten Verteilung, jede Schicht der Innengröße des Gehäuses: links und rechts 960 mm oben und unten 400 mm hoch, vorne und hinten 400 mm tief.

Nennleistung: 32KW

Spannung: 380V/50Hz

13, Gerätegröße: Länge 1500mm * Breite 900mm * Höhe 1700mm

Gewicht der Anlage: ca. 400 kg