Dünnplattenführer 3-in-1

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Dünnplattenführer 3-in-1

Produktdetails

Dünnplatte 3-in-1-Zulaufmaschine Video:

Dünnplattenführer 3-in-1 mit Stanzmaschinen:

●Technische Parameter der 3-in-1-Füttermaschine:

Modellnummer	NCSF5-400A	NCSF5-500A	NCSF5-600A	NCSF5-800A	NCSF5-1000A	NCSF5-1300A
Material Breite [mm]	50 ～ 400	50 ～ 500	50 ～ 600	50 ～ 800	50 ～ 1000	50 ～ 1300
Material Dicke [mm]	0.3 ～ 3.2
大料重[kg]	3000(5000)				5000(7000)
Rolleninnendurchmesser [mm]	￠508
Außendurchmesser [mm]	￠1200			￠1400
Geschwindigkeit [m/min]	16				22
Standardpräzision [mm]	±0.15
Korrekturrolle [mm]	¢ 48 x 11 Stück (obere 6 / untere 5)				¢ 48 x 7 Stück (oben 4 / unten 3)
Zufuhrrollen (Gruppe)	1
Standardzuführhöhe [mm]	1150±100			1200±100
Stromversorgungsspannung	220VAC 60HZ / AC380v 50HZ
Luftdruck [kg/cm2]	5
Werkstoffausdehnungsmethode	Öldruck
Servomotor [kw]	Wechselstrom 3.0			Wechselstrom 4.4	Wechselstrom 5,5
Motor [kw]	1.5(2.2)			2.2(3.7)

Zusammen mit der Ausstellung:

●Struktur und Kernkomponenten der 3-in-1-Füttermaschine:

●Korrektur Fähigkeiten:

Modell		Materialdicke [mm]
Modell		0.3	1.3	1.6	2.0	2.3	2.5	2.8	3.2
Lieferbreite [mm]	NCSF5-400A	400				300	230	150	110
	NCSF5-500A	500		400	360	300	230	150	110
	NCSF5-600A	600		470	360	300	230	150	110
	NCSF5-800A	800		480	360	370	320	250	220
	NCSF5-1000A	1000		430	350	330	290	250	200
	NCSF5-1300A	1300		430	350	330	290	250	200

●Eigenschaften:

1, Standard-Drei-in-einem-Zufuhrmaschine verwendet die Unter-Zufuhrmethode, geeignet für die Material-Dicke von 0,3 mm bis 3,2 mm, Breite von 50 mm bis 1300 mm für die dünne Platte-Rolle, die aufgerollt und ausgerichtet wird.
2. Der Druckarm verwendet pneumatische Druckstoffe, um zu verhindern, dass die Walze locker ist, und die Eingabepressplatte arbeitet zusammen, um den Materialkopf zu flachen, damit das Material reibungslos in den Körper gelangt.
3, Gleichstellung Rollen 11, und mit hoher Festigkeit Rollenlager Stahl GCr15, nach der regulierten Behandlung der hohen Frequenz Härten, kann die Oberfläche nach Chrom beschichtet Härte erreichen HRC60 ~ 62 Grad, Größengenauigkeit 0,01 mm, strikt gewährleisten Gleichstellung Rolle Stahl und Gleichstellung Rolle Oberfläche Glandheit, um sicherzustellen, dass die Oberflächenleistung des Gleichstellungsmaterials während des Gleichstellungsprozesses.
4, das Material auf dem Rack wird von der unten stehenden Kontrolle optoelektronisch gesteuert, Gleichstellung der Zufuhrkopf kann auf der Seite Gleichstellung, auf der Seite der vorgegebenen Zufuhrlänge des Materials in die Stanzmaschine, durch das elektrische Signal der Stanzmaschine gegeben, in einem Augenblick entspannen die Materialbewegung, starker Unterdruck, korrektes Material genau.
Der Betrieb der einzelnen Hilfseinrichtungen ist mit Luft oder Elektrizität als Antriebsquelle, einfache Bedienung, einfache Wartung, nach der Inbetriebnahme ist die Ausfallrate niedrig.
6. Optional können Sie die Einladungseinrichtung verwenden, um die Einladungszeit zu sparen, die Arbeitseffizienz zu verbessern und Arbeitskraft zu sparen, um den Betrieb einer Person zu erreichen.

●Zubehörbeschreibung:

1, Servomotor: Japan Anskawan Motor 2, Gepäckmotor: Taiwan Shengbong Motor 3, optischer Schalter: Japan Omron
4, Druckarm Motor: Yamato Motor 5, Frequenzumrichter: Taiwan Taida 6, Zylinder: Japan CKD / WPI
7, Pneumatisches Elektromagnetventil: Japan SMC / Taiwan ADC 8, Pneumatische Komponenten: Japan SMC / Taiwan ADC
9, Touchscreen: Haitech 10 Taiwan, programmierbare SPS-Steuerung: Mitsubishi 11 Japan, Schaltungsschalter: Schneider Deutschland
12, Wechselstromkontakt: Schneider 13, Wärmerelais: Schneider 14, Steuerknopf: Japan und Spring
15, Relais: Japan und Spring 16, Hydraulik-Komponenten: Taiwan (Volkskraft)
17, Ausrichtrollen und Zuführrollen mit hochwertigem Lagerstahl, Chrom Gcr15, Hochfrequenzhärtung, Präzisionsschleifen, Hartchrom 60 ℃-62 ℃
Lager: mit deutschen FAG, japanischen IKO, NSK usw.
19, Kupferverkleidung: mit Selbstauslagern oder Kupferverkleidung;
20, Getriebe: 20CrMnTi, Nitrifizierungsbehandlung, Präzisionsschleifen der sechsten Stufe des nationalen Standards;
21, nach dem Schweißen des Gestellteils der Maschine, um die Spannung zu eliminieren, dann durch die Bohrmaschinenbohrung, um die Konzentralität der Spindel zu gewährleisten;

Hinweis: Alle Bearbeitung, Prüfung und Montage werden von uns durchgeführt, um die Qualität der 3-in-1-Zuführmaschine zu gewährleisten.

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