Vakuum-Kokristall-Rückfluss-Schweißofen V3

【Vakuum-Kokristall-Rückfluss-Schweißofen V3 erhielt 2014 China Elektronik-Ausrüstung Industriedesign Red Sail Award und erhielt das nationale Fackelprogramm Demonstrationsprojekt Zertifikat】 【Einführung】 1, V-Serie Vakuum-Kokristall-Rückfluss-Schweißofen von englischen VACUUM Anfangsbuchstaben

【Vakuum-Kokristall-Rückfluss-Schweißofen V3 erhielt den Red Sail Award für industrielles Design von Elektronikgeräten in China im Jahr 2014 und erhielt das Zertifikat für das Demonstrationsprojekt des nationalen Fackelprogramms】

[Einführung]
1. V-SerieVakuum-Kokristall-Rückfluss-SchweißofenEntnommen vom englischen Anfangsbuchstaben VACUUM. Professionelle industrielle EbeneVakuum-Kokristall-Rückfluss-Schweißofen.
2. Warum verwendenVakuum-Kokristall-Rückfluss-SchweißofenDer gegenwärtige Schweißprozess in der Branche wird mit Werkzeugen oder Ausrüstungen wie Lötein, Wellenschweißen, Rückflussschweißen verschweißt, später mit Stickstoffschutz und einer Aufrüstung auf eine Stickstoffbleifreie Rückflussschweißmaschine. Aber für einige anspruchsvolle Schweißbereiche, wie militärische Produkte und industrielle Produkte mit hoher Zuverlässigkeit, kann der Stickstoffschutz auch die Zuverlässigkeit der Produkte nicht erfüllen. Schweißanforderungen wie Materialprüfungen, Chipkapsulationen, Elektrogeräte, Automobilprodukte, Zugsteuerung, Raumfahrt, Luftfahrtssysteme und andere für die hohe Zuverlässigkeit der Schaltung, um Löcher und Oxidation des Schweißmaterials zu reduzieren. Wie man die Löcherrate effektiv reduziert und die Oxidation von Schweißplatten oder Komponentenfüßen reduziert,Vakuum-RückflussschweißenMaschinen sind die ideale Wahl. Um eine hohe Schweißqualität zu erreichen,Vakuum-RückflussschweißenMaschine. Dies ist eine Prozessinnovation für SMT-Schweißen in Ländern wie Deutschland, Japan und den USA.
Industrieanwendung: V-SerieVakuum-Kokristall-Rückfluss-SchweißofenEs ist die ideale Wahl für R & D, Prozess-Forschung und Entwicklung, mit niedriger bis hoher Produktionskapazität, ist die ideale Wahl für Forschung, Entwicklung und Produktion in militärischen Industrieunternehmen, Forschungsinstituten, Hochschulen, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.
4, Anwendungsbereich: Wird hauptsächlich für das fehlerfreie Schweißen von Chips und Substraten, Rohrgehäusen und Abdeckungen verwendet und zur Herstellung von Schweißmittelschweißen, wie IGBT-Verpackungen, Schweißpastaprozesse, Laserdiodenverpackungsprozesse, integrierte Mischkreiseverpackungen, Rohrgehäusedeckungen, MEMS und Vakuumverpackungen.
Fünf,Vakuum-Kokristall-Rückfluss-SchweißofenDerzeit ist es eine Wahl für militärische Industrieunternehmen, Luftfahrt, Raumfahrt und andere entwickelte Länder wie Europa und die USA geworden und wird in Bereichen wie Chipkapsulation und elektronisches Schweißen weit verbreitet.

【Merkmal]
1. Schweißen unter realem Vakuum. Vakuum <5Pa. (Optionale Molekularpumpe mit Vakuum10^-3Pa)
2, Schweißumgebung von niedrig aktiven Schweißmitteln.
Die Bedienung des Touchscreens plus professionelle Softwaresteuerung, um eine gute Bedienerfahrung zu erreichen.
Programmierbare Temperaturregelsysteme mit bis zu 40 Industriesegmenten können die Prozesskurve einstellen.
5, Temperatureinstellung mit Touch-Lift-Down, direkt Hand-Pull-Kurve, kann der Prozess näher an der Schweißmaterial-Prozesskurve eingestellt werden.
Wasserkühlungstechnologie, um einen schnellen Kühleffekt zu erzielen.
Vier Online-Temperaturmessfunktionen. Effiziente Messung der Temperaturgleichmäßigkeit des Schweißbereichs. Unterstützung bei der Prozessanpassung.
8, kann die Wahl von Oxygensäure, Stickstoff oder anderen Inertgasen, um die Schweißanforderungen des speziellen Prozesses zu erfüllen.
9. Entworfenes Online-Echtzeit-Prozess-Videoaufnahmesystem. Die Videoaufnahme des Schweißprozesses jedes Produkts liefert nachhaltige Beweise für das spätere Feedback zur Qualitätsfolgung, während die Funktion die Studie des Schweißprozesses und die Proben von Materialien unterstützt.
Die maximale Temperatur beträgt 450 ° C (höher optional), um alle Anforderungen des weichen Lötprozesses zu erfüllen.
11 undVakuum-Kokristall-Rückfluss-SchweißofenDer Ofendeckel ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet.
12, acht Systemsicherheitszustandsüberwachung und Sicherheitsschutz-Design (Schweißteile Übertemperatur Schutz, gesamte Maschine Temperatur Sicherheit Schutz, Luftdruck Schutz, Wasserdruck Schutz, sicherer Betrieb Schutz, Kühlwasser Schutz beim Schweißen, Flüssigkeitspegel Schutz, Stromausfall Schutz).

【Standard]
1. Ein Gastgeber
2, industrielle Klasse Touchscreen Steuerung Computer
3. Ein Temperaturregler
4. Druckregler
5, ein geschlossenes Wasserkühlsystem
6, Vierweg-Temperaturmessmodul
7, Vakuumdruckgeber
8, Inert Gas oder Stickstoff Steuerventil
9. Ein Wassertank
10. Kühlwasser

【Auswahl]
1. Korrosionsbeständige Membranpumpe, Vakuum 10mba
2. Rotationsblattpumpe mit Vakuum von weniger als 5Pa
3. Wirbelmolekularpumpensystem für 10^-3Das Vakuum von Pa
4. Formsäure (lokal installiert)
5. Komponentenverbindung
110V Stromversorgung

Modell	der V3
Schweißfläche	280mm * 260mm
Ofenhöhe	40 mm (andere Höhen optional)
Temperaturbereich	Bis zu 350 ℃ - 450 ℃
Schnittstelle	Serieller/USB-Anschluss
Kontrollmethode	40 Temperaturregelung + Vakuumdruckregelung
Temperaturkurve	Speicherbar mehrere Temperaturkurven von 40 Segmenten
Spannung	220V 25-50A
Nennleistung	9 KW
Wirkliche Leistung	6 KW (keine Vakuumpumpe)
	8 KW (Molekularpumpe)
Größe	900 * 1100 * 1300mm
Gewicht	340kg
Maximale Aufwärmgeschwindigkeit	300/min
Maximale Kühlgeschwindigkeit	90k/min, 130k/min
	Bei einer Ofenhöhe von 40 mm

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