Vertikaler Rückwärmekessel

VerhandlungsfähigAktualisieren am08/18

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Übersicht

Das vertikale Rückwärmekesselsystem ist insgesamt vertikal ausgestaltet, das Rauchgas ist zweifach, der Rauchgasstrom ist umgekehrt in U-Form, vor und hinter der Membranwand, die mittlere Membranwand ist eine Rauchdichtung, die linke und rechte Seite ist ein leichter Ofen, das Rauchgas wird durch den Eingang des Rauchs eingeführt, in der Folge durch den ersten Konvektionsverdampfungsabschnitt, den Überheizer, den zweiten und dritten Konvektionsverdampfungsabschnitt und den Kohlensparenabschnitt fließt, und schließlich den Ofen entlässt. In diesem Prozess wird die Wärme aus dem Rauchgas in der Folge auf das Wasser in der Verdampfungsabteilung und den Dampf in der Überhitzungsabteilung übertragen, so dass der Dampf überhitzt wird, und die letzte restliche Wärme wird in die Kohlensparen-Abteilung übertragen, und die Vorwärme wird in die Wasserzufuhr in den Topfen aufgenommen, und das natürliche Kreislaufsystem der gesamten Rückwärme-Kessel-Ausrüstung hat ein zentrales Abfallrohr. Das zentrale Abfallrohr ist mit dem unteren Behälter der einzelnen Konvektionsverdampfungsabschnitte verbunden, und der obere Behälter der einzelnen Konvektionsverdampfungsabschnitte ist durch ein Dampfverbindungsrohr mit dem Topftrommel verbunden. Aufgrund der vertikalen Anordnung des Kessels ist die Wasserzirkulationskraft größer. Vertikaler Rückwärmekessel ist im Vergleich zum horizontalen Rückwärmekessel, das System löst die Anordnung von mehreren Rauchkanälen in den herkömmlichen Ofenarten, die Einstellung von Rauchgas-Rückkehr ist nicht bequem, der Widerstand des Systems ist groß und die Anordnung der verteilten Abfalleröhre ist schwieriger. Darüber hinaus wird die membranförmige Wandstruktur verwendet, um das Gewicht des gesamten Ofenkörpers erheblich zu reduzieren und die Grundinvestitionen zu verringern. Aufgrund der geringen Kurve des Rauchgases in den Rauchkanalen ist der Durchflusswiderstand des Rauchgases gering, was die Betriebskosten des Systems senkt. Durch die Verwendung eines zentralen Abfallrohres ist die Schwierigkeit des Systemdesigns geringer und es ist einfach, den Entwicklungszyklus neuer Produkte zu verkürzen.

Produktdetails

Arbeitsprinzip

Der vertikale Rückwärmekessel ist gekennzeichnet durch die horizontale Anordnung von Heizflächenrohren, die eine interne Inspektion durchführen können, indem sie auf einem Flügelrohr laufen, ohne dass ein teures und schweres Gestell verwendet werden muss, was ein einzigartiges Merkmal des vertikalen Rückwärmekessels ist. Darüber hinaus können alle Verbindungen von der Innenrauchkanale aus geprüft werden, ohne dass die Außenwände des Ofens geschnitten werden müssen. Die Kombinationsboxen verfügen über einen Innendurchmesser-Oberflächeninspektor, der eine schnelle und einfache Endoskopie ermöglicht.

Bei Leckagen ist auch die Reparatur und der Austausch von beheizten Oberflächenrohren sehr einfach zu bedienen. Nachdem das Leckrohr von beiden Enden geschnitten wurde, kann das Rohr leicht von der vorübergehenden Öffnung an der Ofenwand herausgezogen und auf die gleiche Weise ausgetauscht werden. Dieser Prozess kann in kürzester Zeit durchgeführt werden. Aufgrund der strukturellen Anordnung ist der Rohraustausch des horizontalen Rückwärmekessels eine fast unmögliche Aufgabe. Vertikale Rückwärmekessel bieten daher unvergleichliche Vorteile bei Wartung und Reparatur.

Leistungsmerkmale

Diese einfache "dreidimensionale" Ausdehnung des vertikalen Rückwärmekessels verleiht dem vertikalen Kessel eine große Flexibilität und ermöglicht seinen schnellen Start.

2. Die Fläche ist klein. Da die gesamte Heizfläche des vertikalen Rückwärmekessels vertikal in den Rauchkanalen platziert ist und der Schornstein an der Spitze des Kessels liegt, wird die Fläche erheblich eingespart, was insbesondere für Kraftwerke mit landspannenden oder teuren Grundstücken gilt.

3. Schnell starten. Im Vergleich zu den horizontalen Rückwärmekesseln ist die Struktur der beheizten Oberfläche, dass die beiden Enden des Flossenrohres direkt auf den beiden Kasten oben und unten geschweißt werden, jede Kaste verbindet mindestens zwei Reihen von Rohren, da das Rauchgas durch zwei Reihen von Rohren passiert, wenn die Temperatur unterschiedlich ist, so dass die Wandtemperatur des beheizten Oberflächenrohres unterschiedlich ist, wird diese Struktur die freie Expansion des Rohres behindern. Oder man könnte sagen, dass seine Ausdehnung die freie Ausdehnung von "zweidimensionalen" ist. Die Startzeit des horizontalen Rückwärmekessels ist in der Regel kalt 1: 30 Minuten, Temperatur 75 Minuten, Hitze 45 Minuten; Die Startzeit des vertikalen Rückwärmekessels beträgt in der Regel 90 Minuten im kalten Zustand, 50 Minuten im warmen Zustand und 30 Minuten im warmen Zustand.

Alle Druckteile des vertikalen Rückwärmekessels werden immer auf modulare Weise hergestellt, diese Module werden vollständig in der Werkstatt montiert, so dass die Arbeitslast in der Fabrik erhöht wird, aber die gesamte Installationsqualität des Kessels gewährleistet und die Installationszeit verkürzt wird.

5, gute Dichtungsleistung, kleine Wartungsarbeit. Die Dichtungsleistung des vertikalen Rückwärmekessels ist besser als der horizontale, der Leckpunkt des Rauchgases ist relativ gering und die Wartungsarbeit ist auch gering.

6, hohe Wärmerate.

7. Sehr schön aussehen.

8, Kohlenstoffindustrie, Zementindustrie vor Ort bevorzugt.

Modellparameter

Projekte			LHS0.05	LHS0.1	LHS0.15	LHS0.2	LHS0.3	LHS0.5	LHS0.7	LHS1.0
			-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-1.0
			M	M	M	M	M	M	M	M	M
Nennliche Verdunstung		kg/h	50	100	150	200	300	500	750	1000
Arbeitsdruck		Mpa	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	1.0
Betriebstemperatur		℃	171	171	171	171	171	171	171	171	184
Nenntemperatur des Wassers		℃	20
Wärmeeffizienz		%	86-89
Wasserkapazität		L	38.5	230	480	620	790	1100	1350	1600
Dampfausfuhr		mm	25	25	25025	25	40	40	50	50
Wassereingang		mm	15	15	25	25	25	25	25	25
Abwasserventile		mm	25	25	25	25	40	40	40	40
Sicherheitsventile		mm	25	25	3	32	40	40	40	40
Stromverbrauch		kw	2	2	159	3	4	5	7	10
Rauchkanal		mm	114	133	1030	159	219	219	300	300
Größe	Lange	mm	820	880	1030	1180	1350	1200	1250	1400
	Breite	mm	820	880	2650	1180	1350	1200	1250	1400
	Hoch	mm	1950	2150	1250	2520	2850	3150	3300	3650
Transportgewicht		kg	650	850	1250	1600	2600	2900	3300	3800	3980
Kraftstoffverbrauch		kg/h	12	20	25	40	50	75	105	165

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