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Zhengzhou Boiler Co., Ltd.
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Zhengzhou Boiler Co., Ltd.

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Zink-Rückwärme-Kessel

VerhandlungsfähigAktualisieren am08/18
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort

Übersicht

In den industriellen Systemen der Zinkverarbeitung werden verschiedene Arten von metallurgischen Rückwärmekesseln verwendet, wie z. B. kochender Schmelzofen, Reflexofen, Transformer, Blitzofen, Räucherofen usw. Der Energieverbrauch ist ein wichtiger technischer und wirtschaftlicher Indikator für die Zinkverarbeitung. Die Senkung des Energieverbrauchs ist von großer Bedeutung für die Senkung der Produktkosten und die Verbesserung der Unternehmenseffizienz. Zinkschmelze Restwärme Kessel ist ein effektiver Weg, um den Energieverbrauch der Zinkschmelze zu senken. Die Konstruktion des Zink-Restwärmekessels und seine Hilfseinrichtungen ähneln den herkömmlichen Industriekesseln, aber die Energie, die er verwendet, ist kein Brennstoff, sondern die Wärme, die während der Zinkproduktion in die Umgebung oder in den nächsten Produktionsprozess durch verschiedene Formen von Wärmeträgern freigegeben wird. Daher hat die Konstruktion des Zink-Restwärme-Kesselkammers seine Besonderheiten, den Zustand, die Menge, die Temperatur, die Zusammensetzung, den Staubgehalt, die Rauchstaubzusammensetzung und das Arbeitssystem des Metallurgieofens, die Anordnung, die Gesamtkarte der Werkstatt und die Wärmeanforderungen sowie die Konstruktion des konventionellen industriellen Kesselkammers zu berücksichtigen.

Produktdetails

Arbeitsprinzip

Die Abwärme des Zinksystems fließt durch den Rauchkanal zum Eingang des Zink-Rückwärmekessels, das Rauchgas fließt von unten nach oben, fließt durch den Überheizer, zwei Sätze von Verdampfern und Kohlensparen und schließlich in den Schornstein. Die Entladungstemperatur beträgt etwa 100-220 ° C, die Rauchgas-Temperatur von 380/330 ° C auf die Entladungstemperatur sinkt und die abgegebene Wärme wird verwendet, um Wasser in Dampf zu verwandeln. In die Wasserversorgung des Rückwärmekessels, die Temperatur von etwa 42-126 ° C, zuerst in den oberen Kohlensparender, Wasser im Kohlensparender absorbiert Wärme, wodurch die Wassertemperatur steigt, die Wassertemperatur steigt auf etwas unter dem Druck der Sättigungstemperatur, verlässt den Kohlensparender in den Paket. Nach der Mischung des Wassers mit gesättigtem Wasser in der Säckel, entlang des Fallrohres unter der Säckel in zwei Gruppen von Verdampfern, in der Wasserwärme Absorption im Verdampfer beginnt Dampf zu produzieren, in der Regel ist nur ein Teil des Wassers in Dampf, so dass die Fluss in der Verdampferrohre ist eine Soda-Mischung. Die Soda-Mischung verlässt den Verdampfer und gelangt in den oberen Teil des Dampfsacks. In der Säcke ist eine Soda-Trenneinrichtung ausgestattet, die Dampf und Wasser trennen kann, das Wasser fällt in den Wasserraum in der Säcke, und der Dampf kommt von der Oberseite der Säcke zum Überheizer. Die Wärme wird im Überheizer aufgenommen, sodass der gesättigte Dampf in überhitzten Dampf verwandelt wird.

Leistungsmerkmale

1. Das System ist einfach, einfach zu verwalten und weniger Bediener;

2. die Emissionen von Luftverschmutzungen nicht erhöhen und die Emissionen von Kohlendioxid und anderen Schadstoffen gleichwertig reduzieren;

3. Kein Verbrauch von Kraftstoff, der wirtschaftliche Nutzen wird nicht von Schwankungen der Kraftstoffpreise beeinflusst;

4. die Nutzung von Restwärmedampf in vollem Umfang berücksichtigen, um die Umwandlungsnutzung von Restwärme zu maximieren;

5. Sie sparen Energie und erfüllen einen Teil des Strombedarfs des Unternehmens, reduzieren den Energieverbrauch und können die wirtschaftliche Effizienz des Unternehmens verbessern und die Energieeinsparung und -reduzierung fördern.

6. Konvektionsbewärmte Oberfläche mit einer Reihenfolge von Rohr-Membran-Art-Beheizungsfläche, die Rauchgasstromgeschwindigkeit nimmt einen niedrigeren Wert, der Verringerung des Verschleißes, der Verringerung und der Klarheit des Asches sehr vorteilhaft ist.

7. für eine große restliche Wärme-Zink-Konstruktion-Überhitzer, effektive Maßnahmen zur Reduzierung von Asche, Schlack, Verschleiß, Korrosion und Reinigung von Asche-Schlack.

Modellparameter

Modellnummer QC6.0/350-0.4-0.8 QC8.5/350-0.6-0.8

QC8.5/350-0.8-0.8

QC14/350-1.0-0.8

Ausrüstungsspezifikationen 2200*1250*2680 2680*1610*3550 2600*1610*3650 3100*1820*4200
Größe des Halters 1363*976 1480*1030 1480*1030 1480*1030
Arbeitsgewicht

3200kg

4800kg 5600kg 7800kg
Leistung 0.21MW 0.35MW 0.42MW 0.7MW
Wasser übernehmen DN25 DN25 DN25 DN40
Der Chef übernimmt DN40 DN50 DN50 DN65
Pumpenmodelle CDL1-19 CDL2-13 CDL2-13 CDL2-13
Nennproduktion 0.4t/h 0.6t/h 0.8t/h 1t/h
Dampfdruck

0.8Mpa

0.8Mpa 0.8Mpa 0.8Mpa
Anwendungstyp Kessel unter 3 Millionen Kalorien 3-4 Millionen Stromkessel 4-5 Mio. Stromkessel Mehr als 6 Millionen Kessel