Hochschneidende Dispersionsemulgator (intermittent)

Der TRH High-Cut-Dispersion-Emulsor ermöglicht eine effiziente, schnelle und gleichmäßige Verteilung einer Phase oder mehrerer Phasen auf eine weitere kontinuierliche Phase. Unter normalen Umständen sind die einzelnen Phasen untereinander unlöslich. Durch die hohe Schneidgeschwindigkeit des Rotors und die starke kinetische Energie, die durch den mechanischen Effekt der hohen Frequenz verursacht wird, wird das Material in einem festen, schmalen Spalt des Rotors starkem mechanischem und hydraulischem Schneiden, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsreibung, Aufprallriss und Turbulenz ausgesetzt. Dadurch können die unlösliche Festphase, Flüssigphase und Gasphase unter der gemeinsamen Wirkung des entsprechenden ausgereiften Verfahrens und der angemessenen Menge an Additiven die Emulsion gleichmäßig und fein dispendieren, nach einer hohen Frequenz der Kreislaufreise und schließlich ein stabiles hochwertiges Produkt erhalten.

TRH intermittenter Hochschneidarbeitsprozess
Unter der Kraft der Zentrifuge, die durch den Rotor erzeugt wird, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, wird das Material in der Abbildung gleichzeitig vom oberen und unteren Zuführbereich des Arbeitskopfes aus der Axial in den Arbeitsraum eingeatmet.
Die starke Zentrifuge stürzt das Material radial in einen engen, präzisen Spalt zwischen den Rotoren. Gleichzeitig wird es durch Zentrifugendruck, Aufprall und andere Wirkungen verursacht, um das Material vorläufig zu dispersieren und zu emulgieren.
An der Außenseite des Rotors mit hoher Drehgeschwindigkeit wird eine Leitungsgeschwindigkeit von mindestens 15 m / s und bis zu 40 m / s erzeugt und starkes mechanisches und hydraulisches Schneiden, Flüssigkeitsreibung und Aufprallriss erzeugt. So wird das Material vollständig verteilt, emulgiert, homogen und zerstört und gleichzeitig durch den Statorschlitz ausgespritzt.
Das Material wird kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit aus dem radialen Strahl herausgegangen, ändert die Strömungsrichtung unter dem Widerstand des Materials selbst und der Behälterwand, und bildet gleichzeitig unter der Wirkung der oberen und unteren axialen Saugkraft, die durch den Rotorbereich erzeugt wird. Das Material durchläuft mehrere Zyklen und schließlich den Dispersions-, Emulsions- und Homogenisierungsprozess.

Der Durchflussbereich in der Tabelle bezieht sich auf die Daten, die gemessen werden, wenn das Medium "Wasser" ist. Bei höherer Viskosität oder Konsistenz des Mediums wird ein Rohrleitungsschneiden empfohlen Verwenden Sie die Dispersionsemulgator zusammen. Bei hoher Temperatur und hohem Druck Brennbare, explosionsfähige, korrosive und andere Arbeitsbedingungen müssen eindeutig angegeben werden Relevante genaue Parameter für eine korrekte Auswahl und Anpassung. Ben Änderungen der Tabellendaten ohne vorherige Ankündigung, korrekte Parameter Abhängig von der zur Verfügung gestellten Sache.