Niederdruckhydraulische Systeme

NiederdruckHydrauliksystemeEs bezieht sich auf den Systemdruck im Bereich von 35 kgf / cm Quadrat (3,5 MPa), das Arbeitsmedium des Niederdruckhydraulichsystems ist YB-N32 Hydrauliköl, wenn die Umgebungstemperatur unter 10 ist, wird empfohlen, das Lufthydraulicöl mit niedriger Viskosität zu verwenden, wenn die Umgebungstemperatur höher als 40 ist, kann das Hydrauliköl YB-N46 geändert werden. Wasserhaltige oder für Stahl korrosive Medien sind streng verboten. Die Flüssigkeitsfläche des Tanks bei der Arbeit des Niederdruckhydrauliksystems sollte immer über der Mittellinie der Ölmarke gehalten werden, um zu verhindern, dass die Ölpumpe leer wird. Bei der Befüllung mit 120 Mesh Filter, häufig verwendet, reinigen Sie den Ölfilter alle zwei Monate, ein halbes Jahr reinigen Sie den Tank, während Sie das neue Öl ersetzen. Abhängig von der tatsächlichen Arbeitssituation der Ölpumpe können die Reinigungs- und Ölwechselzeiten verkürzt werden. Die normale Betriebstemperatur der Ölpumpe beträgt 20 50, die Öltemperatur ist zu hoch und die Öltemperatur ist zu niedrig, um die Öltemperatur zu erhöhen.

Wenn das Niederdruckhydraulichsystem zum ersten Mal arbeitet, muss das Entladungsventil geöffnet werden, der Motor wird mehrmals angetrieben, bis die Pumpe leer ist, und das Öl nach der normalen Ausgabe kann in die Arbeit gesetzt werden. Ohne Entladungsventil wird der Wechselventilgriff in die Mitte gezogen, um die oben genannten Operationen abzuschließen. Der Druck des Sicherheitsventils auf dem integrierten Block des Niederdruckhydraulichsystems wurde in der Fabrik eingestellt, darf nicht selbst erhöht werden und kann entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen angemessen abgesenkt werden. Der Druck des zusätzlich eingebauten Druckregelventils kann jederzeit innerhalb des Nenndrucks angepasst werden. Darüber hinaus wird das Entladungsventil bei der Entladung auf 10MPa aufgebaut, da die Dämpfung eingestellt ist, kann das Wechselventil langsamer zurückgekehrt werden.

Die vom Benutzer ausgewählten Hochdruckklebstoffrohre werden in der Fabrik durch einen Drucktest mit einem Nenndruck von 1 bis 25 Mal durchgeführt. Aufgrund der Alterung der Glia sollte der Benutzer bei der langfristigen Verwendung regelmäßige Kontrollen beachten, die einmal im halben Jahr überprüft werden. Bei Druckbeständigkeitsprüfungen, bei Leckagen, Erhebungen oder Explosionen, muss ersetzt werden. Bei der Verwendung sollten scharfe Biegungen vermieden werden, aber nicht zu nahe an der Klebstoffröhre, um zu verhindern, dass eine Explosion verletzt wird. Feste Gelegenheiten können durch Stahlrohre ersetzt werden. Das Niederdruckhydraulichsystem wird einmal im Jahr repariert, alle Teile werden mit Benzin gereinigt, achten Sie darauf, die jeweiligen Flächen und Dichtungen zu schützen, nach der Montage sollten die einzelnen Bewegungsteile flexibel sein.

Technische Anforderungen an Niederdruckhydraulik:

1. Die Teile müssen vor der Montage gereinigt und gereinigt werden

2, unter den Voraussetzungen für die Montage, die Befestigungen bei der Montage festgeschraubt werden, muss es keine Löse geben.

Die Länge kann auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden angepasst oder je nach Vorfeldprozess angepasst werden.

4. Nicht qualifizierte Produkte dürfen nicht streng kontrolliert werden.

5, nach der Montage insgesamt schön und sauber.

Technische Parameter des Niederdruckhydrauliksystems:

1, Druck: P = 3MPa 2, Durchfluss: Q1 = 60L / min, Q2 = 4L / min

3, Motorleistung: N = 1,5 KW 4, Magnetventilspannung: AC220V

5, Außengröße: 450X33X350 6, Netto-Tank: 50L

7, Arbeitsmittelöl: 46 # Verschleißhydrauliches Öl 8, Betriebstemperatur der Ölflüssigkeit: unter 65 #

9, Ausgang: M16X1.5 10, Ölauslass: M14X1.5

11, Gesamtfarbe: Meerblau

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