Wuhu Spritzlackierindustrie Abgasbehandlungsanlagen-Katalyse Verbrennungsprozess-Aktivkohle Recycling-Anlage

Produkt Sprühen und Lackieren Betrieb wird eine Menge von schädlichen Gasen auftreten, der Produktionsprozess Abgase große Menge, niedrige Konzentration von organischen Stoffen. Dieser Artikel verwendet ein fortschrittliches Verfahren, um einen nützlichen Behandlungsplan für die Reinigung von organischen Abgasen zu planen. Das Programm verwendet eine neue Art von Aktivkohle, um niedrige Konzentrationen von organischen Abgasen zu adsorbieren, nach der Absorption mit heißer Luft zu heizen, eine Verbrennungsreinigungsbehandlung unter katalytischer Wirkung von Edelmetallen durchzuführen und organische Stoffe in Stoffe umzuwandeln. Die Ergebnisse zeigten, dass Aktivkohle organische Abgase nützlich adsorbieren und die Reinigungsvorgänge abschließen kann.

In einigen Produkten Spritz und Lackierung Produktionsprozess, wird eine Menge von Prozess-Abgasemissionen, diese Abgase für die natürliche Umwelt sind größere Schäden, die eine größere Gefahr für die Gesundheit der Betriebsarbeiter. Im Detail erfordert der Spritz, die Lackierung und andere Prozesse die Verwendung einer Vielzahl von verdampfenden Verbindungen wie Benzin, Tyrolein, Ethylen und Ethylessigat als Beschichtungslösungsmittel und Verdünnungsmittel. Diese organischen Lösungsmittel werden beim Sprühen nicht an der Außenseite des Werkstücks adsorbiert und verdampfen vollständig in die Luft zu organischen Abgasen. Diese Abgase haben Eigenschaften wie einen niedrigen Siedepunkt und eine leichte Verdunstung bei Normaltemperatur, die einen großen Einfluss auf die Umgebung und die körperliche Gesundheit des Bedieners haben.

Einige Großstädte in China haben mehrmals mehr verdunstungsfähige organische Verbindungen in der Luft als in amerikanischen Städten, und organische Abgasemissionen durch industrielle Produktion sind zum Hauptfaktor der Luftverschmutzung in unseren Städten geworden. Wenn diese Gase verdampfen, entsteht ein reizender Geruch, der den Körper des Bedieners sehr schädigt, der nach kurzem Kontakt Übelkeit, Schwindel usw. auslöst, und viele nach der Absorption schädigen die inneren Organe des Körpers, das Nervensystem usw. Daher ist es bei der industriellen Produktion notwendig, neben den notwendigen Schutzmaßnahmen auch die Emission von organischen Abgasen zu verhindern und organische Abgase zu sammeln und zu reinigen.

1 Grundprinzipien

Dieses Programm verwendet zelluläre Aktivkohle als Adsorptionsmittel, nach Adsorptionsreinigung, Deadsorptionsregeneration und Konzentration von verdunstbaren organischen Stoffen (VOCs) und dem Prinzip der katalytischen Verbrennung, um große Luftmengen und niedrige Konzentrationen von organischen Abgasen durch zelluläre Aktivkohle zu adsorbieren, um das Ziel der Luftreinigung zu erreichen. Nachdem die Aktivkohle adsorbiert ist, wird die Aktivkohle nach der Entbindung durch heiße Luft regeneriert, und der konzentrierte organische Stoff wird in die katalytische Verbrennungsanlage zur katalytischen Verbrennung geschickt, und der organische Stoff wird zu CO2 und H2O oxidiert. Das Abgas nach der Verbrennung wird durch den Wärmetauscher kalte Luft erhitzt, das Gas wird nach dem Wärmetausch teilweise ausgestoßen und teilweise für die Deadsorptionsregeneration von zellulärer Aktivkohle verwendet, um das Ziel der Energieeinsparung zu erreichen. Die gesamte Anlage umfasst Vorfilter, Adsorptionsbetten, Katalysenbrenner und Ventilatoren.

Im Vergleich zu anderen Methoden der Behandlung von organischen Abgasen ist diese Methode eine Form der induktiven Behandlung, die Vorteile anderer Formen hat, die Fähigkeiten sind reifer und zuverlässiger, bei der Behandlung von großen Luftmengen und niedrigen Konzentrationen von organischen Abgasen haben größere Vorteile, unter dem Effekt der katalytischen Verbrennung kann der Reinigungseffekt erreicht werden.

2 Prozessplanung

2.1 Vorbehandlung

In Bezug auf organische Abgase sollten die Menschen zuerst Wassersprühen durchführen, um den Staub und lösliche organische Stoffe im Abgas zu entfernen. Nach dem Sprühen hat das Gas viel Feuchtigkeit und eine kleine Menge Staub im Inneren, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Staub den nützlichen Betrieb des Aktivkohleabsorptionsbettes beeinflussen, benötigen die Menschen einen Filter, der bei der Verarbeitung verwendet wird, um zu filtrieren.

2.2 Adsorption

Die vorbehandelten organischen Abgase werden unter der Wirkung eines Lüfters ein Adsorptionsbett eingeführt und gleichmäßig auf das Äußere der Aktivkohle verteilt. Abhängig von der intermolekularen Van der Waal-Kraft absorbiert Aktivkohle organische Abgase in das Äußere, ein Prozess, der weniger Zeit braucht, aber je länger, desto vollständiger ist die Adsorption. Zwischen den beiden gibt es keine größere chemische Reaktion, während organische Abgase eine höhere Reinigungswirkung erreichen. Die gereinigten sauberen Abgase können die Emissionsnormen für die relevanten Luftschadstoffe erreichen, und unter der Wirkung des Ventilators können sie die Emissionsnormen für 15m hohe Abgaszylinder erreichen. Jedes Abgasreinigungssystem enthält eine Ebene von Adsorptionsbetten, zwei Sätze zur Adsorption, ein Set zur Entbindung und drei Sätze von Geräten, die den Betrieb der Reihenfolge durchführen können.

2.3 Entbindung und katalytische Verbrennung

Die detaillierte Reaktionsgleichung lautet:

Nachdem die Aktivkohle adsorbiert wurde, um die Fülle zu erreichen, wechseln Sie auf das Entbindungsbett, die Entbindungsbedürfnisse plus die Wärme, die Heizungseinrichtung ist im Inneren des katalytischen Oxidbettes installiert und nach dem Öffnen des Katalysators vorwärmt. Nachdem das katalytische Oxidbett die eingestellte Temperatur erreicht hat, wird heiße Luft in das Entbindungsbett eingeführt, und organische Abgase werden unter dem Effekt der Erwärmung von der äußeren Oberfläche der Aktivkohle vollständig analysiert.

Eine hohe Konzentration von organischen Abgasen gelangt unter der Wirkung von äußeren Kräften in das Oxidbett, nach der katalytischen Wirkung von Metallplatin verbrannt und in H2O und CO2 zerlegt wird, und das Abgas wird nach dieser Operation gereinigt. Dieser Verbrennungsprozess ist gekennzeichnet durch niedrige Temperaturen, Schnelligkeit und Flammenfreiheit und eine hohe Wärme, die es ermöglicht, Aktivkohle wieder in die Entbindung und Verbrennung von organischen Abgasen zu verwenden und den Energieverbrauch zu senken. Der detaillierte Reaktionsprozess ist in Abbildung 1 dargestellt.

Bei einer höheren Konzentration von organischen Abgasen führt die Verbrennung zu einer übermäßigen Wärme zu einer höheren Temperatur des katalytischen Oxidbettes und beeinflusst dann das gesamte Abgasmanagement-System, daher enthält das in diesem Artikel geplante System eine kalte Luftkompensationsvorrichtung, die in der Lage ist, frische Luft einzuführen, um die Reaktionstemperatur zu senken und dann den Betrieb des Systems zu gewährleisten.